[實用新型]一種汽車曲軸用拋光機有效
| 申請號: | 201821099909.7 | 申請日: | 2018-07-12 |
| 公開(公告)號: | CN208601306U | 公開(公告)日: | 2019-03-15 |
| 發明(設計)人: | 胡強;陶慶平 | 申請(專利權)人: | 內江名正動力機械有限公司 |
| 主分類號: | B24B29/02 | 分類號: | B24B29/02;B24B5/42;B24B41/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 641000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 曲軸 拋光 左側板 右側板 底座 曲軸旋轉機構 本實用新型 拋光工作臺 固定機構 汽車曲軸 工作件 拋光機 汽車零部件加工 底座放置 拋光效率 水平設置 拋光帶 圓盤式 損傷 | ||
本實用新型公開了一種汽車曲軸用拋光機,屬于汽車零部件加工領域,包括底座、機架、曲軸旋轉機構和曲軸固定機構,機架包括左側板、右側板和固定安裝在左側板、右側板頂端的拋光工作臺,底座放置在地面上,左側板固定安裝在底座上,右側板通過曲軸固定機構安裝在底座上;曲軸在拋光時水平設置在所述拋光工作臺下方,且兩端分別安裝在左側板和右側板上,曲軸旋轉機構固定安裝在所述曲軸靠近所述左側板一端,所述拋光工作臺上安裝有用于對所述曲軸進行拋光的拋光工作件。本實用新型的有益效果是:采用圓盤式拋光工作件對曲軸進行拋光,相比于拋光帶大大提高了對曲軸的拋光精度及拋光質量,降低了對曲軸的損傷,又提高了拋光效率。
技術領域
本實用新型涉及汽車零部件加工領域,尤其涉及一種汽車曲軸用拋光機。
背景技術
曲軸加工過程中,所有切削加工方法都會使金屬表面留下刻痕。在曲軸組裝到發動機之前,如果不消除這些缺陷,發動機的壽命將大打折扣。拋光機在曲軸加工中,起到改善并控制曲軸軸軸頸的表面粗糙度的作用,降低曲軸軸頸的磨擦,從而產生更大的動力,延長發動機的壽命和提高發動機的性能。
但是現有的拋光裝置結構復雜,設備昂貴,生產效率低等問題,如公告號為CN206277231U的實用新型專利公開了一種曲軸拋光機,包括操作臺和滑動車板,操作臺一側設置有導軌,滑動車板設置在導軌上并可沿導軌來回滑動,滑動車板上設置有第一電機和支撐座,第一電機的輸出軸連接一驅動輪,支撐座的一側鉸接一連接桿,連接桿的一端設置有一從動輪,驅動輪和從動輪位于同一平面內,驅動輪和從動輪上纏繞有砂帶;操作臺上相對設置有第二電機和頂尖,第二電機的輸出軸連接一卡盤,雖然結構較為簡單,但是其采用拋光帶的設計仍存在拋光效果差、效率低、容易損壞曲軸等問題。
實用新型內容
為克服現有技術中拋光裝置存在結構復雜、設備昂貴、生產效率低等問題,本實用新型提供了一種汽車曲軸用拋光機,包括底座、機架、曲軸旋轉機構和曲軸固定機構,所述機架包括左側板、右側板和固定安裝在所述左側板、右側板頂端的拋光工作臺,所述底座放置在地面上,所述左側板固定安裝在所述底座上,所述右側板通過所述曲軸固定機構安裝在所述底座上;曲軸在拋光時水平設置在所述拋光工作臺下方,且兩端分別安裝在所述左側板和所述右側板上,所述曲軸旋轉機構固定安裝在所述曲軸靠近所述左側板一端,所述拋光工作臺上安裝有用于對所述曲軸進行拋光的拋光工作件。
采用曲軸旋轉機構和曲軸固定機構實現對曲軸的精準控制,再通過拋光工作臺對旋轉的曲軸進行拋光處理,在曲軸拆裝及拋光過程中均實現了自動化,而且結構簡單、操作方便。
進一步,所述拋光工作件包括拋光座、拋光連接桿、拋光盤和用于安裝所述拋光盤的拋光盤安裝座,所述拋光工作臺上沿所述曲軸軸向方向固定安裝有拋光滑軌,所述拋光座安裝在所述拋光滑軌上并可沿所述拋光滑軌長度方向滑動;所述拋光連接桿固定安裝在所述拋光座上所述曲軸正上方位置,且長度方向與所述曲軸長度方向垂直;所述拋光盤安裝座固定安裝在所述拋光連接桿底端,所述拋光盤中心安裝在所述拋光盤安裝座上且可沿所述拋光盤中心旋轉,所述拋光盤外圓周上套有一圈用于拋光的拋光布輪,所述拋光布輪表面均勻涂覆有一層氧化鋁顆粒,所述氧化鋁顆粒的厚度為0.5~1.5mm;所述拋光布輪與所述拋光盤之間填充有起緩沖作用的緩沖橡膠。
采用圓盤式拋光工作件對曲軸進行拋光,相比于拋光帶大大提高了對曲軸的拋光精度及拋光質量,降低了對曲軸的損傷,又提高了拋光效率。
進一步,所述拋光工作臺上固定安裝有第一伺服電機,所述第一伺服電機輸出端固定安裝有與所述拋光滑軌長度方向平行的第一絲桿,所述拋光座安裝在所述第一絲桿上,且在所述第一絲桿沿軸向旋轉時,所述拋光座可沿所述第一絲桿長度方向運動。
進一步,所述曲軸旋轉機構包括第二伺服電機、大皮帶輪和小皮帶輪,所述曲軸左端通過曲軸固定桿穿過所述左側板固定安裝在所述小皮帶輪中心;所述第二伺服電機固定安裝在所述底座上,所述大皮帶輪中心固定安裝在第二伺服電機輸出端,所述大皮帶輪與所述小皮帶輪之間通過皮帶傳動。
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