[實用新型]一種漏油檢測裝置及其漏油檢測線纜

有效

• 申請號: 201821098925.4
• 申請日: 2018-07-12
• 公開（公告）號: CN208535584U
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 許斌
• 申請（專利權）人: 北京目黑科技有限公司
• 主分類號: F17D5/02
• 分類號: F17D5/02
• 代理公司: 北京遠立知識產權代理事務所(普通合伙) 11502
• 代理人: 李海燕

本實用新型公開了一種漏油檢測裝置及其漏油檢測線纜，該線纜包括吸油膨脹主體、嵌入所述吸油膨脹主體的光纖，和設置于所述吸油膨脹主體外周的至少兩個用于徑向限位的限位環；在膨脹狀態下，處于相鄰兩所述限位環之間的所述吸油膨脹主體的外徑，大于各所述限位環徑向限位范圍內的所述吸油膨脹主體的外徑。該漏油檢測線纜的檢測穩定性較高，反應時間快，吸油膨脹橡膠吸收油品膨脹迅速，光纖信號傳播速度快，且只對油品敏感，抗物理振動強，誤報率較低，根據光傳播速度能準確檢測出發生滲漏位置，計算較為精確，位置檢測精度較高，且漏油檢測光纜操作簡單。

技術領域

本實用新型涉及漏油檢測技術領域，尤其涉及一種用于漏油檢測裝置的漏油檢測線纜。本實用新型還涉及一種包括該漏油檢測線纜的漏油檢測裝置，和基于該漏油檢測裝置的檢測方法。

背景技術

輸油管道系統，即用于運送石油及石油產品的管道系統，主要由輸油管線、輸油站及其他輔助相關設備組成，是石油儲運行業的主要設備之一，也是原油和石油產品最主要的輸送設備，與同屬于陸上運輸方式的鐵路和公路輸油相比，管道輸油具有運量大、密閉性好、成本低和安全系數高等特點。

在長期使用過程中，由于外界環境的侵蝕，輸油管道或儲油罐可能發生泄漏，泄漏事故不僅會造成資源浪費和環境污染，嚴重時還會引起火災爆炸事故。因此，利用漏油檢測裝置進行輸油管道或儲油罐的泄露檢測尤為重要。

現有典型的漏油檢測線纜包括骨架，環繞在所述的骨架上的且呈間隔設置的兩根檢測線，兩根檢測線空隙中有反應套，反應套是溶脹件，反應套內壁設有導電層，溶脹件接觸油品后膨脹與兩根檢測線接觸形成回路。但是，現有漏油檢測線纜容易受到擠壓產生誤報，檢測線外因沒有絕緣皮容易導致漏電危害，在易燃易爆環境中存在不安全因素。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種用于漏油檢測裝置的漏油檢測線纜，以解決上述存在的至少一個問題，該目的是通過以下技術方案實現的。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種漏油檢測線纜，包括吸油膨脹主體、嵌入所述吸油膨脹主體的光纖，和設置于所述吸油膨脹主體外周的至少兩個用于徑向限位的限位環；

在膨脹狀態下，處于相鄰兩所述限位環之間的所述吸油膨脹主體的外徑，大于各所述限位環徑向限位范圍內的所述吸油膨脹主體的外徑。

在漏油檢測過程中，將線纜靠近待檢測位置，若存在漏油，則吸油膨脹主體吸油膨脹；此時，處于限位環之下的位置在限位環的限制下不會變形或變形幅度較小，而相鄰兩個限位環之間的位置由于沒有限位環的限制，能夠根據吸油量正常形變，則造成限位環徑向限位范圍內的吸油膨脹主體的形變量小于其余沒有限位環限制處的吸油膨脹主體的變形量；在膨脹形變過程中，光纖與吸油膨脹主體同步移動，可以理解的，在吸油膨脹主體變形量較大的位置，光纖向遠離吸油膨脹主體的中心軸線的方向凸出，而在限位環限制下的部分，光纖保持不動或位移比較小，就導致了在軸向上光纖出現彎曲，使得激光可以通過照射發生形變的光纖而產生的散射光的反射光線，并根據發射時間計算滲漏的位置。該漏油檢測線纜的檢測穩定性較高，反應時間快，吸油膨脹橡膠吸收油品膨脹迅速，光纖信號傳播速度快，且只對油品敏感，抗物理振動強，誤報率較低，根據光傳播速度能準確檢測出發生滲漏位置，計算較為精確，位置檢測精度較高，且漏油檢測光纜操作簡單。

進一步地，還包括嵌入所述吸油膨脹主體內的加強芯，所述加強芯沿所述吸油膨脹主體的長度方向延伸，且所述加強芯的中心軸線與所述吸油膨脹主體的中心軸線相重合。

進一步地，所述光纖的延伸方向與所述加強芯的延伸方向相平行，且所述光纖的中心軸線與所述加強芯的中心軸線在所述吸油膨脹主體的徑向上具有預設距離。

進一步地，還包括覆蓋于所述吸油膨脹主體外的防護網，且所述防護網的網孔大于油脂團的平均外徑。

進一步地，所述防護網為金屬網，且所述金屬網在周向上部分覆蓋所述吸油膨脹主體。