[實用新型]一種帶過濾結構的半固態成型制漿裝置

有效

• 申請號: 201821098257.5
• 申請日: 2018-07-12
• 公開（公告）號: CN208414975U
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 倪茂東
• 申請（專利權）人: 倪茂東
• 主分類號: D21D5/02
• 分類號: D21D5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種帶過濾結構的半固態成型制漿裝置，包括機體，所述機體底部的內壁上固定連接有制漿機本體，所述機體左右兩側的內壁上通過連接桿固定連接有位于制漿機本體正上方的過濾管道，所述過濾管道的內表面上通過引流斗固定連接在制漿機本體頂部的輸入端上，所述機體的左側固定連接有進料管道。本實用新型設置傳動葉輪和第一傳動帶起到利用下料動作牽引轉動柱進行轉動的作用，設置復位彈簧和傳動桿起到利用下料動作牽引過濾結構進行往復動作的作用，通過利用下料動作使過濾結構進行往復動作達到提升過濾質量的效果，通過過濾結構往復動作提升下料速度達到提升加工效率的效果，從而達到提升制漿質量和制漿效率的效果。

技術領域

本實用新型涉及半固態成型制漿技術領域，尤其涉及一種帶過濾結構的半固態成型制漿裝置。

背景技術

制漿就是由植物纖維原料分離出纖維而得紙漿的過程，制漿方法主要可分為機械法、化學法和化學機械法，分別制得機械紙漿、化學紙漿和化學機械紙漿。

隨著制漿的加工越來越多，進而對于制漿的要求也隨之提高，但是現有的制漿裝置因為過濾結構位置固定不變導致過濾質量較為低下，進而直接影響了制漿的工作質量，并且過濾結構位置不變導致下料速度較為低下，直接影響了整體的加工效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，如：制漿裝置因為過濾結構位置固定不變導致過濾質量較為低下，進而直接影響了制漿的工作質量，并且過濾結構位置不變導致下料速度較為低下，直接影響了整體的加工效率，而提出的一種帶過濾結構的半固態成型制漿裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種帶過濾結構的半固態成型制漿裝置，包括機體，所述機體底部的內壁上固定連接有制漿機本體，所述機體左右兩側的內壁上通過連接桿固定連接有位于制漿機本體正上方的過濾管道，所述過濾管道的內表面上通過引流斗固定連接在制漿機本體頂部的輸入端上，所述機體的左側固定連接有進料管道，所述進料管道的右端貫穿機體的左壁并延伸至過濾管道的正上方，所述制漿機本體右側的輸出端固定連接有出漿管道，所述出漿管道的右端貫穿機體的右壁并延伸至機體的右側，所述過濾管道背面的內壁上通過安裝軸承座活動連接有位于引流斗上方的轉動盤，所述轉動盤的外表面固定連接有傳動葉輪，所述過濾管道背面的內壁上通過連接軸承座活動連接有位于轉動盤右側且對稱的兩個轉動柱。

優選的，所述轉動盤和上方轉動柱之間通過第一傳動帶傳動連接，兩個所述轉動柱之間通過第二傳動帶傳動連接，所述第二傳動帶的左側固定連接有傳動齒塊，所述過濾管道背面的內壁上通過復位彈簧固定連接有位于轉動盤下方的從動齒板，所述從動齒板的右側通過從動齒塊與傳動齒塊嚙合連接，所述從動齒板的左側通過鉸鏈活動連接有傳動桿，所述傳動桿遠離從動齒板的一端通過鉸接件活動連接有過濾板，所述過濾管道背面的內壁上開設有位于轉動盤左下方的導向槽，所述過濾板的底部通過導向桿滑動連接在導向槽的內表面上。

優選的，所述引流斗左右兩側的內表面為斜面且與豎直面之間的角度在三十度至六十度之間，所述引流斗正面的形狀為梯形。

優選的，所述傳動葉輪的數量不少于五個，所述傳動葉輪呈環形陣列，所述傳動葉輪的外表面固定連接有耐磨墊。

優選的，所述復位彈簧的長度不小于七厘米，所述復位彈簧的彈性系數為五十牛頓每厘米。

優選的，所述機體和制漿機本體之間的連接方式為螺紋連接，所述機體和進料管道之間的連接方式為焊接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

（1）設置傳動葉輪和第一傳動帶起到利用下料動作牽引轉動柱進行轉動的作用，設置復位彈簧和傳動桿起到利用下料動作牽引過濾結構進行往復動作的作用，通過利用下料動作使過濾結構進行往復動作達到提升過濾質量的效果，通過過濾結構往復動作提升下料速度達到提升加工效率的效果，從而達到提升制漿質量和制漿效率的效果。