[實用新型]一種四滴料多功能制瓶機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821095766.2 | 申請日: | 2018-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN208500735U | 公開(公告)日: | 2019-02-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊鵬;馬軍;張浩;馬強;李義文;張澤河;姜新國;李文有;韓碩;楊曉麗 | 申請(專利權(quán))人: | 山東嘉豐玻璃機械有限公司 |
| 主分類號: | C03B9/193 | 分類號: | C03B9/193 |
| 代理公司: | 淄博佳和專利代理事務(wù)所 37223 | 代理人: | 張雯 |
| 地址: | 255300 山東省淄*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 分料 初型模成型機構(gòu) 制瓶機 滴料 集裝 成型模成型機構(gòu) 分料機構(gòu) 分料器 伺服翻轉(zhuǎn)機構(gòu) 本實用新型 伺服 可拆卸的 平行開關(guān) 提供條件 輕量瓶 下料口 沖壓 兩組 瓶坯 制瓶 組數(shù) 機型 生產(chǎn) | ||
一種四滴料多功能制瓶機,屬于制瓶機技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于:所述初型模成型機構(gòu)(3)和成型模成型機構(gòu)(5)均采用平行開關(guān)結(jié)構(gòu),初型模成型機構(gòu)(3)和成型模成型機構(gòu)(5)之間設(shè)有伺服翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(4);伺服分料機構(gòu)(1)上設(shè)有分料集裝模塊(105)、分料集裝模塊(105)上設(shè)有可拆卸的分料器,分料器上設(shè)有至少兩組下料口,初型模成型機構(gòu)(3)下方設(shè)有四腔獨立的小口快換壓吹機構(gòu)(15)。本實用新型可一次同步?jīng)_壓四個初型瓶坯,為專門生產(chǎn)高檔輕量瓶提供條件,還可通過更換帶有組數(shù)的分料機構(gòu)的分料集裝模塊來實現(xiàn)不同滴料的分料供給,方便快捷,普遍適用于各種不同規(guī)格的制瓶機型。
技術(shù)領(lǐng)域
一種四滴料多功能制瓶機,屬于制瓶機技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
玻璃瓶罐生產(chǎn)行業(yè),制瓶機利用多滴成型技術(shù)來提高單機產(chǎn)量,現(xiàn)已實現(xiàn)從單滴制瓶機提升至雙滴或三滴制瓶機,它可在單滴機能耗相同的前提下產(chǎn)出二至三倍產(chǎn)量的瓶子,以降低生產(chǎn)成本。
國內(nèi)傳統(tǒng)的制瓶機在單滴向多滴轉(zhuǎn)型過程中仍保留結(jié)構(gòu)性能一般的成型機構(gòu),存在機速慢、質(zhì)量差、成品率低、能耗高等突出問題。國外已有四滴料同類制瓶機,結(jié)構(gòu)性能相對比較先進,但是存在四滴料中心距偏小的問題。例如本專利項目的76中心距的框架成型機構(gòu)在國外同類機型只能做到70中心距的框架成型機構(gòu),它不僅影響到產(chǎn)品范圍,不能做大瓶,而且模具不能與76中心距三滴料機互相通用,所以中心距70的四滴機的推廣與應(yīng)用受到限制。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種多種模具具有互換性、同步?jīng)_壓四滴料的一種四滴料多功能制瓶機。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種四滴料多功能制瓶機,包括主機架、安裝在主機架上的伺服分料機構(gòu)、初型模成型機構(gòu)和成型模成型機構(gòu),其特征在于:所述初型模成型機構(gòu)和成型模成型機構(gòu)均采用平行開關(guān)結(jié)構(gòu),初型模成型機構(gòu)和成型模成型機構(gòu)之間設(shè)有伺服翻轉(zhuǎn)機構(gòu);伺服分料機構(gòu)上設(shè)有分料集裝模塊、分料集裝模塊上設(shè)有可拆卸的分料器,分料器上設(shè)有至少兩組下料口,初型模成型機構(gòu)下方設(shè)有四腔獨立的小口快換壓吹機構(gòu),成型模成型機構(gòu)一側(cè)分別設(shè)有伺服鉗瓶機構(gòu)和撥瓶機構(gòu)。
本實用新型專用先進的小口壓吹成型工藝,一次同步?jīng)_壓四個初型瓶坯,為專門生產(chǎn)高檔輕量瓶提供條件,較傳統(tǒng)的吹吹法工藝,先用撲氣成型瓶口,后用倒吹氣成型瓶坯,由于在成型過程中玻璃與模具接觸時間不等,受力不均勻等原因造成瓶身表面形成“波浪紋”缺陷,嚴(yán)重影響瓶子的外觀質(zhì)量,無法生產(chǎn)出高檔的玻璃瓶罐。
本實用新型優(yōu)選采用伺服驅(qū)動的曲柄連桿式分料器,實現(xiàn)了限定中心距范圍內(nèi)的四只接料槽同時分料,配合四滴料制瓶的成型瓶子。以蝸輪減速器帶動曲柄連桿式機構(gòu)的設(shè)計,取代以往的齒輪、齒條和絲杠傳動的非標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,不但便于采買、加工,而且密封性能良好、工作可靠、使用壽命長,此設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單,還可通過更換帶有組數(shù)的分料機構(gòu)的分料集裝模塊來實現(xiàn)不同滴料的分料供給,方便快捷,普遍適用于各種不同規(guī)格的制瓶機型。
所述的平行開關(guān)結(jié)構(gòu)包括平行導(dǎo)向軸、左鉗臂、右鉗臂,平行導(dǎo)向軸安裝在支架上,左鉗臂和右鉗臂通過鉗臂套安裝在一組平行導(dǎo)向軸上,左鉗臂和右鉗臂鉸接連桿二的一端,連桿二的另一端鉸接搖臂,搖臂通過花鍵軸連接開關(guān)氣缸,初型模和成型模分別安裝在對應(yīng)的鉗臂上。
所述的初型模成型機構(gòu)兩側(cè)分別設(shè)有撲氣機構(gòu)和漏斗機構(gòu),成型模成型機構(gòu)一側(cè)設(shè)有正吹氣機構(gòu),撲氣機構(gòu)和漏斗機構(gòu)及正吹氣機構(gòu)均采用雙軸定位結(jié)構(gòu)。
所述的雙軸定位結(jié)構(gòu)包括平行設(shè)置的主軸和輔助軸,撲氣機構(gòu)和漏斗機構(gòu)及正吹氣機構(gòu)的轉(zhuǎn)動臂均各自連接一組主軸和輔助軸。
本實用新型的三臂平移技術(shù)配重型遠程調(diào)節(jié)的雙軸漏斗機構(gòu)、雙軸正吹機構(gòu)、雙軸撲氣機構(gòu)特別適合大中心距、多滴料、高機速的生產(chǎn)要求,使四滴機的漏斗臂、吹氣臂、撲氣臂的成型動作更加平穩(wěn)、準(zhǔn)確、可靠,極大提高瓶子的產(chǎn)量和質(zhì)量。
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