[實用新型]手表寶石軸承內(nèi)孔弧形加工裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821095193.3
• 申請日: 2018-07-11
• 公開（公告）號: CN208580300U
• 公開（公告）日: 2019-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 付曉明
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山海悅智達(dá)科技有限公司
• 主分類號: G04D3/00
• 分類號: G04D3/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

本實用新型公開了手表寶石軸承內(nèi)孔弧形加工裝置，其結(jié)構(gòu)包括調(diào)節(jié)微鉆座、微鉆拆卸軸、軸承固定變換裝置、操作臺、支撐腳架、旋轉(zhuǎn)制動箱體，基于現(xiàn)有技術(shù)而言，本實用新型采用機械控制軸承的固定以及角度的變化，通過磁性以及限位的作用能夠?qū)Τ叽巛^小的手表軸承有很好的固定效果，配合上旋轉(zhuǎn)制動箱體的作用下，能夠很好地實現(xiàn)對于軸承內(nèi)孔的加工，而通過旋轉(zhuǎn)控制裝置帶動了軸承的加工角度且不需要拆卸零件，減少了工作量，經(jīng)過電動劑制動裝置帶動了滑動機構(gòu)以及傳動機構(gòu)，最后作用與平移結(jié)構(gòu)上，能夠?qū)崿F(xiàn)軸承的平移效果，提高了加工時機動性，防止卡殼的事件發(fā)生，該裝置提高了軸承內(nèi)孔加工的速度以及加工質(zhì)量，有著較好的固定效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及手表制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及到一種手表寶石軸承內(nèi)孔弧形加工裝置。

背景技術(shù)

機械手表中通常采用高硬度的人工寶石制造軸承軸等易磨損的零部件,以提高手表的使用壽命，并保證手表內(nèi)部機械傳動的穩(wěn)定，由于手表軸承的尺寸較小且內(nèi)孔要求比較精細(xì)，現(xiàn)有加工裝置無法保證加工的精準(zhǔn)性難以滿足要求，現(xiàn)有技術(shù)通常運用微鉆孔的方式等機械方式來進(jìn)行加工，但由于手表軸承尺寸過小不好控制軸承固定裝置不容易把握，容易使內(nèi)孔加工變形甚至損壞，降低了加工的速度以及成品率。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：手表寶石軸承內(nèi)孔弧形加工裝置，其結(jié)構(gòu)包括調(diào)節(jié)微鉆座、微鉆拆卸軸、軸承固定變換裝置、操作臺、支撐腳架、旋轉(zhuǎn)制動箱體，所述的調(diào)節(jié)微鉆座上垂直安裝有微鉆拆卸軸并且兩者采用焊接的方式固定連接在一起，所述的軸承固定變換裝置的底端通過電焊的方式與操作臺的上表面安裝在一起，所述的四個支撐腳架固定焊接于操作臺底端的四個方位，所述的旋轉(zhuǎn)制動箱體通過操作臺與操作臺位于同一水平面上，所述的軸承固定變換裝置包括支撐組成裝置、電動機制動裝置、滑動機構(gòu)、傳動機構(gòu)、平移結(jié)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)控制裝置、手動限位結(jié)構(gòu)、磁性夾緊裝置，所述的支撐組成裝置底端的內(nèi)表面固定焊接有電動機制動裝置，所述的電動機制動裝置通過滑動機構(gòu)與傳動機構(gòu)過度連接在一起，所述的平移結(jié)構(gòu)與傳動機構(gòu)機械連接在一起，所述的旋轉(zhuǎn)控制裝置的正上方安裝有手動限位結(jié)構(gòu)，所述的手動限位結(jié)構(gòu)與磁性夾緊裝置相互配合。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的支撐組成裝置包括導(dǎo)軌通道、滑動底座外殼、旋轉(zhuǎn)支撐罩殼、外鋸齒環(huán)，所述的導(dǎo)軌通道固定鑲嵌于滑動底座外殼的頂端，所述的滑動底座外殼的上表面與旋轉(zhuǎn)支撐罩殼的下表面相焊接，所述的旋轉(zhuǎn)支撐罩殼的正上方活動安裝有外鋸齒環(huán)，所述的滑動機構(gòu)活動安裝于滑動機構(gòu)底端的內(nèi)部，所述的平移結(jié)構(gòu)的頂端貫穿嵌入于導(dǎo)軌通道上，所述的手動限位結(jié)構(gòu)位于外鋸齒環(huán)的內(nèi)部。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的電動機制動裝置包括控制電動機、制動槽軸、槽軸安裝座、槽軸連接組件、槽軸連桿，所述的控制電動機通過控制電動機與槽軸安裝座過度連接在一起，所述的槽軸連接組件與制動槽軸的凹槽表面滑動貼合，所述的槽軸連接組件固定安裝于槽軸連桿的頂端，所述的槽軸連桿的一側(cè)面與滑動機構(gòu)的一端相膠接。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的滑動機構(gòu)包括滑動連桿、滑動軌梯板、滾輪、升降滑桿、升降環(huán)組件、安裝桿，所述的滑動連桿的一端垂直安裝于滑動軌梯板的一側(cè)面且采用膠合的方式相連接，所述的滑動軌梯板通過滾輪與升降滑桿過盈配合在一起，所述的升降滑桿通過升降環(huán)組件與安裝桿過度連接在一起，所述的安裝桿的一端活動嵌入于傳動機構(gòu)底端。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的傳動機構(gòu)包括傳動輪盤、傳動帶、鏈條齒輪盤、傳動鏈條、固定限位柱，所述的傳動輪盤內(nèi)部的外表面與傳動帶活動貼合在一起，所述的傳動帶通過鏈條齒輪盤與傳動鏈條過度配合，所述的傳動鏈條通過間隙與鏈條齒輪盤的鋸齒相互契合，所述的兩個固定限位柱分別固定安裝于傳動鏈條的兩端，所述的傳動鏈條與平移結(jié)構(gòu)通過焊接的方式連接在一起。