[實用新型]一種自動掰耳的模切清廢工具

有效

• 申請號: 201821094779.8
• 申請日: 2018-07-11
• 公開（公告）號: CN208452431U
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發明（設計）人: 焦杰明;黃益陽;黃鎮城;何億凡;梁松
• 申請（專利權）人: 深圳市冠為科技股份有限公司
• 主分類號: B31B50/88
• 分類號: B31B50/88
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 程華

本實用新型公開了一種自動掰耳的模切清廢工具，包括依次設置的上清廢板、中清廢板和下清廢板，上清廢板和下清廢板能夠相對做上下運動，中清廢板固定設置；其中，上清廢板和下清廢板上分別設置有相對的頂針，中清廢板頂部用于放置煙標紙盒板紙盒板，且中清廢板上設置有與頂針相對的第一掰耳孔和第二掰耳孔；本實用新型提供的自動掰耳的模切清廢工具，帶有頂針的上清廢板和下清廢板相對運動，對中清廢板上的煙標紙盒板的折耳進行掰耳，實現自動掰耳，有效地提高了掰耳的生產效率，并通過機械式的生產方式保證了掰耳的動作一致性，從而保證折耳煙標紙盒板產品的質量穩定性，不需要人工掰耳，降低了勞動強度。

技術領域

本實用新型涉及煙標印刷技術領域，特別是涉及一種自動掰耳的模切清廢工具。

背景技術

在煙標印刷行業，生產煙標小盒的時候，最后一道工序都必須對煙標紙盒板的兩側的類似于“耳朵”的折耳進行掰壓，讓折耳與煙標紙盒板主體處分開一定角度，在后續檢驗或煙廠進行卷煙包裝的時候才能順利進行。但隨著煙盒印刷、防偽工藝的改進提高，一個煙標的生產，要經過印刷、燙金、噴碼、壓凸、模切、品檢等若干道工序才能完成。這個時候，檢品機就是一種最好的選擇。檢品機的使用提高了煙標檢驗的效率，但又帶來了新的問題。從模切機生產好的帶有煙標的紙盒板，因為沒有掰過折耳，拿到檢品機輸送進行機器檢驗的時候，煙標紙盒板常常卡在機器里面，這就必須要把煙標紙盒板的折耳掰開再放入檢品機，煙標紙盒板才能順利輸送檢驗。因而，現有的操作是，按照煙標輸送方向，需要操作工用手把煙標紙盒板前面的折耳往上掰，后面的折耳往下掰，而且掰折耳的時候，煙標紙盒板一般是250張張組合成一疊，厚度就有100mm左右，用人掰的時候就非常費力費時，操作起來就特別傷手，長期下來，操作工的手特別是拇指損傷就比較大。

因而，提供一種自動掰耳的模切清廢工具提高掰耳效率，降低工人勞動強度是本領域技術人員需要解決的技術問題。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種自動掰耳的模切清廢工具，以解決上述現有技術存在的問題，無需人手掰耳操作，掰耳效率高，勞動強度低。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下方案：

本實用新型提供一種自動掰耳的模切清廢工具，包括依次設置的上清廢板、中清廢板和下清廢板，其中，所述上清廢板和所述下清廢板能夠相對做上下運動，所述中清廢板固定設置；

所述上清廢板底部設置有第一頂針和第二頂針，所述第一頂針的長度大于所述第二頂針的長度，所述下清廢板頂部設置有第三頂針和第四頂針，所述第三頂針的長度小于所述第四頂針的長度，所述第一頂針與所述第三頂針相對設置，所述第二頂針與所述第四頂針相對設置；

所述中清廢板頂部用于放置煙標紙盒板，所述中清廢板上設置有第一掰耳孔和第二掰耳孔，所述煙標紙盒板首端的折耳與所述第二掰耳孔相對設置，所述煙標紙盒板尾端的折耳與所述第一掰耳孔相對設置，所述第一頂針和所述第三頂針與所述煙標紙盒板尾端的折耳相對設置，所述第二頂針和所述第四頂針與所述煙標紙盒板首端的折耳相對設置。

優選地，所述第一頂針和所述第二頂針在所述上清廢板上依次排列設置有多個。

優選地，所述第三頂針和所述第四頂針在所述下清廢板上依次排列設置有多個。

優選地，所述第一掰耳孔與所述第二掰耳孔在所述中清廢板上依次排列設置有多個。

優選地，所述所述第一掰耳孔的尾端側壁為向首端傾斜的斜坡結構。

優選地，所述第三頂針和所述第四頂針底部均設置有一伸縮裝置。

優選地，所述伸縮裝置包括套筒、設置于所述套筒內的壓縮彈簧和設置于所述壓縮彈簧頂部的頂針肩，所述套筒頂部設置有一通孔，所述頂針肩的直徑大于所述通孔的直徑，所述第三頂針和所述第四頂針的底端穿過所述套筒與所述頂針肩連接。