[實用新型]焦化化產尾氣凈化系統

有效

• 申請號: 201821093455.2
• 申請日: 2018-07-11
• 公開（公告）號: CN208449039U
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發明（設計）人: 王賀紅;夏學利;寧述芹;李國瑞;左復習
• 申請（專利權）人: 山東焦化技術咨詢服務有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/86;B01D53/74
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286
• 代理人: 劉燦強;董婷

本實用新型提供了一種焦化化產尾氣凈化系統。所述焦化化產尾氣凈化系統包括：回收單元，回收尾氣中的有用物質；以及凈化單元，凈化回收利用后的尾氣，所述凈化單元包括微納米氣泡洗凈單元、UV光解催化氧化裝置和吸附塔。根據本實用新型的焦化化產尾氣凈化系統在凈化化產尾氣的同時，可最大限度地回收尾氣中的有用物質，實現資源的高效利用。

技術領域

本實用新型涉及焦化化產尾氣凈化領域，更具體地，涉及一種可廣泛應用于焦化行業的資源回收型焦化化產尾氣凈化系統。

背景技術

在焦化廠，化產回收車間是重要的組成部分，它不僅承擔著輸送焦爐煤氣的重任，同時還需要進行煤氣的凈化。在生產過程中，各種化產的塔、槽、罐會產生大量的揮發性氣體，如萘、苯、油氣、水蒸氣、H₂S、HCN、NH₃等，這些氣體通過放散口無組織排放。

一方面，這些氣體普遍存在易燃、易爆、易中毒等單一或多種危害，它們大部分因含有不同雜質存在刺激性、腐蝕性。此外，氣體的組成復雜，并能夠對大氣環境造成較嚴重的污染，加劇設備的腐蝕，處置不當容易發生燃燒、爆炸等安全事故。

另一方面，苯、萘、油氣等又是重要的化學工業原料。隨著環保要求的提高，無組織排放氣體需要凈化后達標排放，又稱VOC治理，否則不允許生產。目前，化產尾氣凈化是“洗凈塔洗滌(酸洗、堿洗)+催化氧化法”治理 VOC技術，其是對污染組分的破壞性凈化，使部分有價值的組分沒有回收，增加了酸堿消耗，且產生了新的廢棄物，尾氣量大、尾氣濃度高增加了催化氧化工序的負荷，不符合低碳綠色的發展方向。

實用新型內容

針對現有技術中的上述問題，本實用新型的示例性實施例提供了一種焦化化產尾氣凈化系統，所述焦化化產尾氣凈化系統包括：回收單元，回收尾氣中的有用物質；以及凈化單元，凈化回收利用后的尾氣，所述凈化單元包括微納米氣泡洗凈單元、UV光解催化氧化裝置和吸附塔。

根據本實用新型的示例性實施例，所述回收單元可以包括噴射器、洗凈塔、循環槽和循環泵。

根據本實用新型的示例性實施例，在循環泵的出口處可以連接有冷卻器。

根據本實用新型的示例性實施例，在回收單元中，可以根據尾氣性質采用蒸氨廢水或洗油作為循環液。

根據本實用新型的示例性實施例，噴射器可以通過循環液流過噴射器形成射流以吸入尾氣，循環液和尾氣可以在噴射器中湍動以充分混合。

根據本實用新型的示例性實施例，洗凈塔可以通過將未在噴射器中被吸收的尾氣與塔頂噴灑的循環液逆流接觸來進一步回收尾氣中的有用物質。

根據本實用新型的示例性實施例，所述焦化化產尾氣凈化系統還可以包括設置在回收單元與凈化單元之間的氣液分離器，所述氣液分離器對從回收單元排出的尾氣進一步分離冷凝，分離出的冷凝液進入循環槽循環使用，分離后的氣體進入凈化單元中的微納米氣泡洗凈單元。

根據本實用新型的示例性實施例，所述微納米氣泡洗凈單元包括與循環液槽、循環水泵及微納米氣泡發生裝置相連接的微納米氣泡洗凈塔。

根據本實用新型的示例性實施例，所述凈化單元還可以包括風機，從微納米氣泡洗凈單元排出的尾氣經風機進入UV光解催化氧化裝置。

根據本實用新型的示例性實施例，從UV光解催化氧化裝置排出的尾氣可以進入吸附塔，并利用吸附塔中的活性炭的吸附特性進一步吸附尾氣中的污染物。

根據本實用新型的示例性實施例，所述焦化化產尾氣凈化系統還可以包括煙囪，凈化后的尾氣從煙囪達標排放。

根據本實用新型的示例性實施例的焦化化產尾氣凈化系統可以具有至少一種如下優點：

(Ⅰ)通過噴射器和洗凈塔先對尾氣中的污染物進行回收，實現了萘、苯等的資源回收，且降低了催化氧化工序的負荷；