[實(shí)用新型]一種用于低濃度可燃廢氣燃燒的自預(yù)熱式燃燒裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821093434.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208457985U | 公開(公告)日: | 2019-02-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蘇福永;溫治 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | F23G7/06 | 分類號(hào): | F23G7/06 |
| 代理公司: | 北京市廣友專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 11237 | 代理人: | 張仲波 |
| 地址: | 100083*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 可燃廢氣 燃燒裝置 本實(shí)用新型 有機(jī)廢氣 自預(yù)熱式 廢氣 燃燒室 燃燒產(chǎn)物出口 低濃度瓦斯 電輔熱系統(tǒng) 可燃混合氣 污水處理廠 燃燒 充分燃燒 廢棄處理 燃燒處理 供燃料 管束式 可燃物 自預(yù)熱 煉油廠 煤礦 進(jìn)口 保證 | ||
本實(shí)用新型提供一種用于低濃度可燃廢氣燃燒的自預(yù)熱式燃燒裝置,屬于可燃廢棄處理技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括可燃混合氣進(jìn)口、管束式自預(yù)熱系統(tǒng)、電輔熱系統(tǒng)、低濃度可燃廢氣燃燒室和燃燒產(chǎn)物出口。該燃燒裝置可在無外供燃料的情況下對(duì)可燃物濃度大于0.08%的低濃度可燃廢氣進(jìn)行燃燒處理,保證廢氣中的可燃成分可以進(jìn)行充分燃燒。廢氣種類包括煤礦低濃度瓦斯、煉油廠有機(jī)廢氣及污水處理廠有機(jī)廢氣等。本實(shí)用新型將有效降低低濃度可燃廢氣的處理成本,提高可燃廢氣的處理水平。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及可燃廢棄處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種用于低濃度可燃廢氣燃燒的自預(yù)熱式燃燒裝置。
背景技術(shù)
我國在工業(yè)生產(chǎn)及污水處理過程中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生大量的低濃度廢氣,例如工業(yè)中因沒有完全燃燒產(chǎn)生的低濃度煤氣,石油化工行業(yè)污水處理場(chǎng)所處理污水中揮發(fā)出的各種有毒有害氣體,如丙烷、苯、甲苯和硫化氫等。由于廢氣中仍然含有可燃烴類,給污水處理場(chǎng)及其周邊環(huán)境造成較大的惡臭污染,同時(shí),廢氣中的可燃成分也存在很大的安全隱患。如果這些低濃度的可燃廢氣直接排入大氣,對(duì)我國的環(huán)境及生產(chǎn)安全都將造成很大影響。由于廢氣中可燃成分含量較低,靠直接燃燒的方式處理廢氣就需要向廢氣中添加燃料,以幫助其完全燃燒,這種處理方式增加了成本,因此設(shè)計(jì)一種靠自身燃燒放熱來預(yù)熱可燃?xì)怏w的裝置就十分必要。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于低濃度可燃廢氣燃燒的自預(yù)熱式燃燒裝置,利用低濃度可燃廢氣燃燒所放出的熱量來預(yù)熱低濃度可燃混合物,使其達(dá)到反應(yīng)溫度后完全反應(yīng)。
該裝置包括可燃混合氣進(jìn)口、管束式自預(yù)熱系統(tǒng)、電輔熱系統(tǒng)、低濃度可燃廢氣燃燒室、燃燒產(chǎn)物出口和溫度測(cè)量系統(tǒng),可燃混合氣進(jìn)口位于裝置前端,可燃混合氣進(jìn)口之后設(shè)置管束式自預(yù)熱系統(tǒng),管束式自預(yù)熱系統(tǒng)之后設(shè)置低濃度可燃廢氣燃燒室,低濃度可燃廢氣燃燒室上方設(shè)置電輔熱系統(tǒng)和溫度測(cè)量系統(tǒng),可燃混合氣進(jìn)口上方設(shè)置燃燒產(chǎn)物出口。
其中,溫度測(cè)量系統(tǒng)連接外部計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。
該裝置在使用中,低濃度可燃廢氣通過可燃混合氣進(jìn)口進(jìn)入到該裝置內(nèi),通過管束式自預(yù)熱系統(tǒng)由燃燒后的煙氣將低濃度可燃廢氣加熱至反應(yīng)溫度,升溫到反應(yīng)溫度的低濃度可燃廢氣在燃燒室內(nèi)進(jìn)行充分反應(yīng),燃燒后的產(chǎn)物經(jīng)過管束式自預(yù)熱系統(tǒng)后,由燃燒產(chǎn)物出口排出燃燒裝置。
電輔熱系統(tǒng)在該裝置初次使用時(shí)開啟,對(duì)低濃度可燃廢氣進(jìn)行加熱反應(yīng),當(dāng)溫度測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量燃燒后溫度達(dá)到要求時(shí),關(guān)閉電輔熱系統(tǒng)。
管束式自預(yù)熱系統(tǒng)采用列管換熱器,列管換熱器順排或叉排布置,列管換熱器的管體為直管或彎管。
該裝置中可燃混合氣進(jìn)口、管束式自預(yù)熱系統(tǒng)、電輔熱系統(tǒng)、低濃度可燃廢氣燃燒室、燃燒產(chǎn)物出口和溫度測(cè)量系統(tǒng)集成在殼體內(nèi),構(gòu)成一體化設(shè)計(jì),無需裝入蓄熱體,裝置外接低濃度可燃廢氣后即可開始工作。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:
(1)本實(shí)用新型設(shè)備及工藝,采用了自預(yù)熱方式加熱低濃度可燃廢氣,避免了傳統(tǒng)蓄熱式技術(shù)的換向操作,保證了工作的連續(xù)性。
(2)本實(shí)用新型設(shè)備及工藝,采用提高低濃度可燃混合氣溫度的方式使可燃成分進(jìn)行燃燒,相對(duì)傳統(tǒng)加入燃料提高可燃?xì)鉂舛鹊姆绞剑档土顺杀尽?/p>
(3)本實(shí)用新型設(shè)備及工藝,采用管束式換熱裝置,逆流布置,增加了換熱面積,提高了低濃度可燃廢氣的預(yù)熱溫度,減小了換熱裝置帶來的阻力。
(4)本實(shí)用新型設(shè)備及工藝,設(shè)置有電輔熱裝置,當(dāng)裝置開始使用時(shí)可提供熱量使低濃度可燃廢氣進(jìn)行開始階段的反應(yīng),待裝置運(yùn)行正常后停止電熱裝置。
(5)本實(shí)用新型設(shè)備及工藝,設(shè)置有溫度測(cè)量裝置,可隨時(shí)測(cè)量低濃度可燃廢氣的反應(yīng)狀況,對(duì)整個(gè)處理過程進(jìn)行監(jiān)控。
附圖說明
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