[實用新型]一種彈簧模結構

有效

• 申請號: 201821089757.2
• 申請日: 2018-07-10
• 公開（公告）號: CN208712659U
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 孫文高;余鐵均;郭周鑌;高杰;吳斌
• 申請（專利權）人: 浙江銅加工研究院有限公司;浙江海亮股份有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D45/10
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 魏亮

本實用新型公開了一種彈簧模結構，屬于管件生產領域，包括上模和下模，上模設置于下模的上方，上模包括上模餅、上左模形腔、上右模形腔、上左抽芯和上右抽芯，下模包括彈簧橫底板、下左模形腔、下右模形腔、下左抽芯和下右抽芯，下左抽芯和下右抽芯均沿豎直方向設置。本實用新型利用上模餅控制上左模形腔、上右模形腔、上左抽芯和上右抽芯四者同時運動，利用彈簧橫底板控制下左模形腔、下右模形腔、下左抽芯和下右抽芯四者同時運動，以達到上左模形腔與下左模形腔閉合形成左模形腔的同時，上右模形腔和下右模形腔同步形成右模形腔。利用左模形腔和右模形腔的同步形成，達到同步生產管件的目的。

【技術領域】

本實用新型涉及一種彈簧模結構，屬于管件生產領域。

【背景技術】

現有的彈簧模由于是單體生產，生產效率較低，已經逐漸不能滿足實際生產需求。但是簡單拼湊形式的多個彈簧模又由于同步性問題產生了廢品率較高的問題，同樣不能滿足實際需求。

【實用新型內容】

本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有技術的不足而提供一種彈簧模結構，能夠穩定進行雙管件生產。

解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種彈簧模結構，包括上模和下模，上模設置于下模的上方，上模包括上模餅、上左模形腔、上右模形腔、上左抽芯和上右抽芯，上左抽芯的上端和上右抽芯的上端均固定在上模餅上，上左抽芯和上右抽芯均沿豎直方向設置，上左抽芯的下端位于上左模形腔中，上右抽芯的下端位于上右模形腔中，下模包括彈簧橫底板、下左模形腔、下右模形腔、下左抽芯和下右抽芯，下左抽芯和下右抽芯均沿豎直方向設置，下左抽芯的上端位于上左抽芯的下端下方，下右抽芯的上端位于上右抽芯的下端下方，下左抽芯的上部位于下左模形腔內，下右抽芯的上部位于下右模形腔內，上左模形腔位于下左模形腔的上方，上右模形腔位于下右模形腔的上方，下左抽芯的下端和下右抽芯的下端均固定在彈簧橫底板上，上左模形腔和下左模形腔用于形成左模形腔，上右模形腔和下右模形腔用于形成右模形腔。

本實用新型利用上模餅控制上左模形腔、上右模形腔、上左抽芯和上右抽芯四者同時運動，利用彈簧橫底板控制下左模形腔、下右模形腔、下左抽芯和下右抽芯四者同時運動，以達到上左模形腔與下左模形腔閉合形成左模形腔的同時，上右模形腔和下右模形腔同步形成右模形腔。利用左模形腔和右模形腔的同步形成，達到同步生產管件的目的。

本實用新型所述上模還包括上脫模頂桿、上脫模橫擔、上左脫模推套和上右脫模推套，上脫模頂桿設置于上脫模橫擔的上方，上脫模頂桿用于帶動上脫模橫擔沿豎直方向運動，上左脫模推套套接在上左抽芯上，上左抽芯的下端外露于上左脫模推套，上右脫模推套套接在上右抽芯上，上右抽芯的下端外露于上右脫模推套，上左脫模推套和上右脫模推套均位于上脫模橫擔的下方，上脫模橫擔用于同時使上左脫模推套和上右脫模推套豎直向下運動。

本實用新型所述上模內設置有彈簧，彈簧的上端位于上脫模橫擔的下方，上脫模橫擔用于擠壓彈簧，彈簧用于使上脫模橫擔復位。

本實用新型所述上脫模頂桿和彈簧均設置于上左抽芯和上右抽芯之間。

本實用新型所述上模還包括推套框，上左脫模推套和上右脫模推套均安裝在推套框內，推套框固定在上模餅的下方，上左脫模推套和上右脫模推套均擠壓在推套框的內壁上

本實用新型所述上脫模橫擔位于推套框的上方，彈簧的下端固定在推套框內，上左模形腔和上右模形腔均位于彈簧的下端下方。

本實用新型所述下模包括聚氨酯塊，聚氨酯塊的頂部設置有下左脫模頂桿和下右脫模頂桿，下左脫模頂桿和下右脫模頂桿均用于使聚氨酯塊沿豎直方向形變，下左脫模頂桿固定在下左模形腔的下方，下右脫模頂桿固定在下右模形腔的下方，下左脫模頂桿和下右脫模頂桿均沿豎直方向設置，下左脫模頂桿和下右脫模頂桿沿豎直方向活動式安裝在彈簧橫底板上，下左抽芯沿豎直方向活動式安裝在下左模形腔內，下右抽芯沿豎直方向活動式安裝在下右模形腔內。