[實用新型]氬弧焊手動送絲器

有效

• 申請號: 201821089647.6
• 申請日: 2018-07-10
• 公開（公告）號: CN208528282U
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 李萬君;王善更;郭立明
• 申請（專利權）人: 中車長春軌道客車股份有限公司
• 主分類號: B23K9/133
• 分類號: B23K9/133;B23K9/167
• 代理公司: 長春眾邦菁華知識產權代理有限公司 22214
• 代理人: 田春梅

氬弧焊手動送絲器涉及鎢極氬弧焊焊接領域技術領域，其包括焊絲支架、送絲輪、軸承、底座和送絲細管；焊絲支架的上端設有用于焊絲穿過的小通孔，焊絲支架的下端固連在底座的尾部頂端；底座沿其長度方向設有一個長槽，底座的尾部設有一對用于食指插入的大通孔；送絲輪置于底座的長槽內，并通過軸承與底座的中部轉動連接；送絲細管的中部固連在底座的前部頂端。本實用新型的有益效果是：該送絲器將底座作為母體結構，底座設有便于食指插入的大通孔，便于用手夾持，焊絲通過焊絲支架支撐平穩通過送絲輪，最后由送絲細管傳輸至電弧處，增加了送絲的穩定性、送絲精準度和送絲的連貫性；并且，實現了根根焊絲零浪費，減少資源浪費，降低質量隱患。

技術領域

本實用新型涉及鎢極氬弧焊焊接領域技術領域，具體涉及一種氬弧焊手動送絲器。

背景技術

目前，采用鎢極氬弧焊進行焊接時，均使用右手持焊槍，左手持焊絲送絲的焊接方法，左手送絲時需要左手小指與無名指同時夾持焊絲，并控制送絲位置，大拇指與食指做送絲動作，送絲速度依靠熟練手法程度進行控制。由于送絲動作為捻式送絲，這樣的送絲方式具有一定的局限性，當焊絲消耗至一定程度時，因電弧本身具有很高溫度，無法將焊絲末端送至焊接熔池附近，導致每根焊絲要有10cm左右長度的焊絲要廢棄；并且，僅靠小拇指控制送絲方向以及大拇指捻絲，也會導致焊絲穩定性差，時常導致損壞鎢極和送絲不均勻的弊端。

實用新型內容

為了解決現有單純使用手指進行送絲的方式存在的有約10cm長的焊絲被廢棄造成焊絲浪費，以及僅靠小拇指控制送絲方向和大拇指捻絲會導致焊絲穩定性差，時常導致損壞鎢極和送絲不均勻的技術問題，本實用新型提供一種氬弧焊手動送絲器。

本實用新型解決技術問題所采取的技術方案如下：

氬弧焊手動送絲器，其包括焊絲支架、送絲輪、軸承、底座和送絲細管；焊絲支架的上端設有用于焊絲穿過的小通孔，焊絲支架的下端固連在底座的尾部頂端；底座沿其長度方向設有一個長槽，底座的尾部設有一對用于食指插入的大通孔；送絲輪置于底座的長槽內，并通過軸承與底座的中部轉動連接；送絲細管的中部固連在底座的前部頂端。

本實用新型的有益效果是：該送絲器將底座作為母體結構，底座設有便于食指插入的大通孔，便于用手夾持，焊絲通過焊絲支架支撐平穩通過送絲輪，最后由送絲細管傳輸至電弧處，增加了送絲的穩定性、送絲精準度和送絲的連貫性；

并且，實現了根根焊絲零浪費，減少資源浪費，降低質量隱患。

本實用新型適用于碳鋼、鋁合金、不銹鋼等各種手工鎢極氬弧焊的焊接領域，降低了焊接操作人員的入門門檻，對不同熟練程度的操作人員均具有適用性。

本實用新型在各種焊接位置的焊接過程中均能保證靈活穩定的操作，降低了焊接操作難度，保證了焊接質量。

附圖說明

圖1是本實用新型氬弧焊手動送絲器的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細說明。

如圖1所示，本實用新型氬弧焊手動送絲器包括焊絲支架1、送絲輪2、軸承3、底座4和送絲細管5；焊絲支架1的上端設有用于焊絲穿過的小通孔1-1，焊絲支架1的下端固連在底座4的尾部頂端；底座4沿其長度方向設有一個長槽4-2，底座4的尾部設有一對用于食指插入的大通孔4-1；送絲輪2置于底座4 的長槽4-2內，并通過軸承3與底座4的中部轉動連接；送絲細管5的中部固連在底座4的前部頂端，送絲細管5的直徑為3mm，長度為12cm。

本實用新型氬弧焊手動送絲器使用時，左手食指插入大通孔4-1以使左手夾持住底座4，焊絲通過焊絲支架1支撐平穩通過送絲輪2，最后由送絲細管5傳輸至電弧熔池處，當焊絲用到尾部時，焊絲余頭會被推入送絲細管5中，送絲時由下一根焊絲將上一根焊絲余頭逐漸頂出送絲細管5，推入熔池，做到焊絲零浪費。送絲時利用左手大拇指運送送絲輪2上的焊絲，使送絲更精準和流暢，同時焊絲支架1避免了焊絲在送絲過程中產生晃動而影響送絲穩定性。