[實(shí)用新型]一種引射型全負(fù)壓風(fēng)粉混合器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821088998.5
• 申請(qǐng)日: 2018-07-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208771233U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉愿武;朱軍虎;思莊莊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安交大思源科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B01F5/04
• 分類號(hào): B01F5/04;B01F3/06;F23K3/02
• 代理公司: 西安智大知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215
• 代理人: 段俊濤

一種引射型全負(fù)壓風(fēng)粉混合器，包括用于引入送粉空氣的本體，本體前端引入送粉空氣，后端連接送粉風(fēng)引射管的前端，送粉風(fēng)引射管的后端為喉部噴射口，在送粉風(fēng)引射管外設(shè)置有與所述喉部噴射口連通的外罩，煤粉落料管連接在外罩側(cè)壁，其特征在于，所述送粉風(fēng)引射管外還設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使得送粉風(fēng)引射管能夠沿軸向調(diào)節(jié)位置并固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型引射型全負(fù)壓風(fēng)粉混合器能夠有效解決現(xiàn)有風(fēng)粉混合器存在的正壓托粉現(xiàn)象，并且可以根據(jù)實(shí)際的風(fēng)粉混合濃度以及煤粉輸送的實(shí)際阻力來(lái)調(diào)節(jié)混合器引射強(qiáng)度的大小和實(shí)際輸送能耗的高低，為煤粉穩(wěn)定流暢以及經(jīng)濟(jì)輸送提供可靠保障。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于煤粉爐技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種引射型全負(fù)壓風(fēng)粉混合器。

背景技術(shù)

煤粉爐特別是工業(yè)煤粉爐，由于燃燒器數(shù)量少、燃燒功率相對(duì)較小，有的甚至只有一臺(tái)燃燒器，因此燃燒器燃燒波動(dòng)將直接影響到鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行。風(fēng)粉混合器作為煤粉爐氣力送粉環(huán)節(jié)的主要設(shè)備，具有重要作用。

目前煤粉工業(yè)鍋爐領(lǐng)域普遍使用的大多是傳統(tǒng)的托板式風(fēng)粉混合器，該結(jié)構(gòu)的混合器為正壓或微負(fù)壓形式，使用上具有一定的局限性和不穩(wěn)定性，極易造成送粉風(fēng)上竄到落料管及給粉設(shè)備內(nèi)，形成拖粉現(xiàn)象，造成煤粉下落不均勻或者斷粉現(xiàn)象，給鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行造成障礙。另外，市場(chǎng)上或者行業(yè)內(nèi)應(yīng)用的托板式或者引射式混合器均為固定結(jié)構(gòu)，不能根據(jù)實(shí)際的風(fēng)粉混合濃度及煤粉輸送的實(shí)際阻力來(lái)調(diào)節(jié)混合器引射強(qiáng)度的大小，很容易導(dǎo)致設(shè)計(jì)與實(shí)際應(yīng)用工況出現(xiàn)偏差，進(jìn)而造成煤粉輸送失敗，使鍋爐不能按期點(diǎn)火運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種引射型全負(fù)壓風(fēng)粉混合器，解決了煤粉鍋爐氣力送粉過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的正壓托粉現(xiàn)象，消除了因正壓托粉現(xiàn)象導(dǎo)致的實(shí)際供粉量不均、或者斷粉等問(wèn)題，從而為煤粉爐穩(wěn)定燃燒運(yùn)行提供了可靠保障。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種引射型全負(fù)壓風(fēng)粉混合器，包括用于引入送粉空氣的本體1，本體1前端引入送粉空氣，后端連接送粉風(fēng)引射管4的前端，送粉風(fēng)引射管4的后端為喉部噴射口，在送粉風(fēng)引射管4外設(shè)置有與所述喉部噴射口連通的外罩，煤粉落料管5連接在外罩側(cè)壁，其特征在于，所述送粉風(fēng)引射管4外還設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3使得送粉風(fēng)引射管4能夠沿軸向調(diào)節(jié)位置并固定。

所述喉部噴射口由縮口部和小口徑管組成，在縮口部和小口徑管中設(shè)置有可變襯套6，所述可變襯套6是指襯套厚度有多種，通過(guò)更換不同厚度的可變襯套6，實(shí)現(xiàn)喉部噴射口的口徑可變。

所述本體1為管狀，后端套在送粉風(fēng)引射管4前端，在接觸部設(shè)置有密封圈2。

所述本體1由鋼板和鋼管通過(guò)鈑金、焊接而成。

所述外罩與送粉風(fēng)引射管4的輪廓相同或者相似，外罩的前端封閉，后端與所述喉部噴射口連通。

所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3包括調(diào)節(jié)件和壓件，調(diào)節(jié)件穿過(guò)外罩的前端面，調(diào)節(jié)件尾端連接在壓件的上端，壓件下端裝在送粉風(fēng)引射管4外壁，通過(guò)調(diào)節(jié)件實(shí)現(xiàn)送粉風(fēng)引射管4沿軸向調(diào)節(jié)位置并固定。

所述調(diào)節(jié)件為螺桿，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿實(shí)現(xiàn)送粉風(fēng)引射管4軸向位置調(diào)節(jié)，所述壓件為連接螺桿和送粉風(fēng)引射管4外壁的連接座，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿實(shí)現(xiàn)送粉風(fēng)引射管4沿軸向調(diào)節(jié)位置并固定。

所述煤粉落料管5連接于外罩靠近尾端處的側(cè)壁，從煤粉落料管5落下的煤粉經(jīng)外罩的尾端出口與送粉風(fēng)引射管4噴射口的風(fēng)混合。

所述煤粉落料管5軸向與送粉風(fēng)引射管4軸向形成70°夾角。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明引射型全負(fù)壓風(fēng)粉混合器能夠有效解決現(xiàn)有風(fēng)粉混合器存在的正壓托粉現(xiàn)象，并且可以根據(jù)實(shí)際的風(fēng)粉混合濃度以及煤粉輸送的實(shí)際阻力來(lái)調(diào)節(jié)混合器引射強(qiáng)度的大小和實(shí)際輸送能耗的高低，為煤粉穩(wěn)定流暢以及經(jīng)濟(jì)輸送提供可靠保障。

附圖說(shuō)明