[實用新型]數控V-CUT機

有效

• 申請號: 201821088432.2
• 申請日: 2018-07-10
• 公開（公告）號: CN208529199U
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 葉遠放;蔣永軍;楊大弟
• 申請（專利權）人: 深圳市恩格數控設備有限公司
• 主分類號: B26D1/24
• 分類號: B26D1/24;B26D3/06;B26D7/06;B26D7/02
• 代理公司: 北京易正達專利代理有限公司 11518
• 代理人: 陳桂蘭

本實用新型公開了一種數控V?CUT機包括：支架、移位裝置、加工裝置以及壓料裝置；移位裝置包括，Y軸移位裝置、X軸移位裝置以及Z軸移位裝置；Y軸移位裝置一端通過夾料裝置進料，另一端設有壓料裝置；壓料裝置遠離Y軸移位裝置一側設有X軸移位裝置；X軸移位裝置靠近壓料裝置一側通過Z軸移位裝置固定有加工裝置，通過Z軸移位裝置在豎直方向上進行位移。本實用新型通過X軸移位裝置、Y軸移位裝置自動化進料，通過設置在Y軸上的夾料裝置、設置在Y軸移位裝置和X軸移位裝置之間的壓料裝置以及Z軸移位裝置，實現自動化V槽加工，通過數控進行控制，解決了現有PCB板V槽加工工作效率低、精度差的問題，提高產品的一致性。

技術領域

本實用新型涉及機械加工領域，特別涉及一種數控V-CUT機。

背景技術

PCB是電子元器件的支撐體和電子元器件電器連接的提供者。隨著電子技術的快速發展，作為電子產品最基礎部分的PCB應用非常廣泛。

而現有工藝中，制造PCB需要通過V-CUT刀在PCB板上加工成客戶所需的“V型槽”，方便客戶使用PCB板。

傳統V-CUT需要根據來料查看MI是否與來料相符合，先計算出V坑尺寸是否與MI相符合，確認無誤，然后根據MI指示數據，計算出V割間距所需墊圈、刀具等。

根據MI選用合適的刀片，按要求算出每把刀的距離后，用卡尺量取墊圈，裝上要求的刀片，刀片兩側安裝保護膠輪，然后將V-CUT機左右護殼打開，調節螺絲打開并拆出。取出上下主軸將上主軸主座及螺母取下(下主軸同樣)。將不同規格的間距墊片根據V-CUT工藝要求套入上下主軸。，再根據生產制作指示安裝刀片間距。

然后裝上深度螺絲，調節上下刀、垂直螺絲(用廢料調試)把上下刀調整一致，至適當V割深度，再裝上護殼。啟動吸塵控制機電源并按下控制鈕。用廢料調試，V割板放在定位擋板間，使主軸的刀尖與待V割板切線相垂直，再鎖緊定位擋板上的螺絲，即可調試首檢板。將待V割產品按同方向疊齊。開始切割V槽。

而傳統V-CUT加工根據V槽設置的間距都需要通過人工設置墊圈重新調整V-CUT刀的間距和不同的刀具，工作效率低下，且精度差、合格率低。

實用新型內容

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型的主要目的在于提供一種數控V-CUT機，解決了現有PCB板V槽切割工作效率低、誤差率高以及精度差的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供一種數控V-CUT機，包括，支架、設置在支架上的移位裝置、設置在支架上的加工裝置以及設置在加工裝置靠近移位裝置一側的壓料裝置；移位裝置包括，Y軸移位裝置、X軸移位裝置以及Z軸移位裝置；其中，加工裝置、移位裝置以及壓料裝置均與控制器連接；

其中，Y軸移位裝置一端通過夾料裝置進料，另一端設有壓料裝置；壓料裝置遠離Y軸移位裝置一側設有X軸移位裝置，X軸移位裝置與Y軸移位裝置的運動方向垂直設置；X軸移位裝置靠近壓料裝置一側通過Z軸移位裝置固定有加工裝置，加工裝置以壓料裝置的進料方向為對稱中心對稱設置，通過Z軸移位裝置在豎直方向上進行位移。

在其中一個實施例中，Y軸移位裝置包括：設置在支架上的Y軸導軌，Y軸導軌互相平行設置，至少設置兩條；設置在Y軸導軌上的Y軸滑塊；設置在支架上遠離X軸移位裝置一端的Y軸電機；設置在Y軸導軌下方的Y軸絲桿；設置在Y軸絲桿與Y軸電機連接的Y軸聯軸器以及與Y軸聯軸器固定連接的夾料裝置；

其中，Y軸電機提供動力，使Y軸聯軸器在絲桿上位移，配合Y軸導軌和Y軸滑塊完成進料。

在其中一個實施例中，X軸移位裝置，包括：設置在支架上的X軸導軌，X軸導軌與Y軸移位裝置互相垂直，且至少設置兩條；設置在X軸導軌上的X軸滑塊；固定設置在X軸導軌任意一端的X軸電機，X軸電機通過托板與加工裝置連接，托板下端與X軸滑塊固定連接；