[實用新型]一種新型斜輥掰穗式鮮食玉米收獲機有效
| 申請號: | 201821087342.1 | 申請日: | 2018-07-10 |
| 公開(公告)號: | CN208402498U | 公開(公告)日: | 2019-01-22 |
| 發明(設計)人: | 張喜瑞;吳鵬;王克恒;曹文龍;李粵;梁棟;汝紹鋒;陳實;趙乃澳 | 申請(專利權)人: | 海南大學 |
| 主分類號: | A01D45/02 | 分類號: | A01D45/02;A01D43/063 |
| 代理公司: | 北京國坤專利代理事務所(普通合伙) 11491 | 代理人: | 郭偉紅 |
| 地址: | 570228 海南*** | 國省代碼: | 海南;46 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鮮食玉米 本實用新型 摘穗臺 攪龍 斜輥 鮮食玉米果穗 果穗收集箱 采摘 傳送 收獲機 果穗 莖稈 駕駛臺 損失率 傳動裝置 機架上層 機架下層 機械效率 行進裝置 損傷率 種植戶 主產區 帶夾 整機 驅動 收獲 運作 配合 | ||
1.一種新型斜輥掰穗式鮮食玉米收獲機,其特征在于:包括機架(2)以及按照從前到后的順序依次置于機架(2)上層的摘穗臺、輸送裝置、駕駛臺和果穗收集箱,輪式行進裝置置于機架(2)下層,在傳動裝置的驅動下,整機前進,摘穗臺和輸送裝置開始運作,摘穗臺對鮮食玉米果穗進行采摘作業,經過輸送裝置輸送到后部果穗收集箱(14);
所有工作部件安裝于整機機架(2)上,左右兩個后輪(1)和前輪(5)作為整機的輪式行進裝置驅使整機前進,后輪(1)安裝在整機機架(2)的后輪轉軸(202)上繞其轉動,后輪(1)的主要作用是為整機導向,前輪(5)安裝在整機機架(2)的前輪轉軸(203)上繞其轉動,前輪(5)為動力輪,柴油發動機(3)的動力傳遞到前輪(5)驅動整機前進,整機機架(2)上表面安裝有果穗收集箱(14),果穗收集箱(14)可由液壓馬達驅使其沿整機機架(2)上的轉軸Ⅰ(201)轉動,其轉動角度為60°~75°,卸下采得的玉米果穗,整機機架(2)中部設置有駕駛座(4),駕駛座前方安裝有轉向盤(10),轉向盤(10)和駕駛座(4)聯合組成收獲機整機的駕駛室,駕駛室右側設置有儲油箱(6)和液壓油泵(13),液壓油泵(13)由柴油發動機(3)機帶動產生高壓液體,用于驅動后續的各類液壓馬達,整機機架(2)前端設置摘穗臺安裝架(7),摘穗臺安裝架(7)上,轉軸Ⅱ(701)安裝于機架(2)上,安裝架橫軸(702)長度為800mm~1000mm,安裝架縱軸(704)和安裝架豎軸(703)均垂直于安裝架橫軸(702),安裝架豎軸(703)上表面與摘穗臺焊接固連,液壓馬達驅動轉軸Ⅱ(701)轉動,帶動摘穗臺安裝架(7)轉動,摘穗臺安裝架(7)的轉軸轉動角度為20°~35°,配合一定的整機底盤高度,可適應作業的果穗高度為350mm~750mm,加強機具適應性,摘穗臺安裝架(7)前端設置新型摘穗臺,摘穗臺摘下鮮食玉米果穗,再由擋板(11)和傳送道(12)組成的輸送裝置將玉米果穗輸送到果穗收集箱(14),其中,傳送道(12)下表面與摘穗臺安裝架(7)中的安裝架縱軸(704)的上表面焊接固連;
所述摘穗臺由摘穗臺機架(8)、拉莖裝置、掰穗輥(16)和往復式割刀(26)組成,所述摘穗臺機架(8)的內部安裝有掰穗輥(16),且所述摘穗臺機架(8)的另一端外側壁安裝有往復式割刀(26);
所述摘穗臺機架(8)中,前后兩個互相平行的縱梁Ⅰ(801)和左右兩個互相平行的橫梁Ⅰ(802)組成矩形機架的底框,后側縱梁(801)的下表面與摘穗臺安裝架(7)上的安裝架豎軸(703)上表面焊接固連,矩形底框的四個垂直角處焊接有豎梁(804),長度為950mm,即摘穗臺高度為950mm,距橫梁Ⅰ(802)上表面200mm處設置左右兩個互相平行的橫梁Ⅱ(803),距后側縱梁(801)上表面200mm處設置一條間斷的縱梁Ⅱ(805),間斷處焊接安裝軸(806),用于安裝掰穗輥(16),豎梁(804)上表面焊接前后兩個互相平行的縱梁Ⅲ(807),縱梁Ⅲ(807)間斷處焊接有安裝座Ⅰ(808),用于安裝拉莖架(9),肋板(809)加強機架的結構強度,前側縱梁(801)的內表面焊接有豎板(810),豎板(810)與兩個斜板(811)形成一個漏斗,將掰穗輥(16)采下的鮮玉米果穗收集;
所述拉莖裝置中,拉莖架(9)作為其他輔助零件的載具,拉莖架主干(901)為“L”形空心鋼架,其內側面焊接液壓馬達座(902),其上均布六個直徑為12mm螺紋孔(903),用于安裝BMR-80-L液壓馬達(15),軸孔Ⅰ(904)可容納直徑為60mm的轉動軸,軸孔Ⅱ(905)直徑為16mm,貫穿拉莖架主干(901)的上下表面,安裝座Ⅱ(906)與安裝座Ⅰ(808)配合,將拉莖架(9)安裝在摘穗臺機架(8)上,張緊輪座(907)垂直焊接于拉莖架主干(901)內側,張緊輪座(907)上有寬度為16mm的長孔(908),長孔(908)貫穿張緊輪座(907)的上下表面,在距“L”形空心鋼架的拐角處150mm,于拉莖架主干(901)的下表面焊接有掰穗輥座(909),其長度為200mm,“L”形空心鋼架的末端焊接焊接從動輪座(910),其直徑為60mm,用于安裝拉莖裝置的從動輪(24),拉莖架(9)為拉莖裝置的主干部分,BMR-80-L液壓馬達(15)安裝在拉莖架(9)的液壓馬達座(902)上,并利用M12×32螺栓(17)安裝,在BMR-80-L液壓馬達(15)的驅動下,拋禾輪(18)和主動輪(19)進行順時針旋轉,主動輪(19)上安裝三角帶(22),三角帶(22)的另一端安裝在從動輪(24)上,帶動撥禾輪(23)轉動,從動輪(24)和撥禾輪(23)同時安裝在轉動軸(25),張緊輪(20)安裝在軸銷(21)上,張緊輪(20)對三角帶(22)進行張緊設置,主動輪和從動輪的傳動比為1:1,拉莖裝置一共有四具,分別兩兩鏡像對稱分布并安裝于摘穗臺機架(8),形成兩行喂入式拉莖裝置,兩鏡像對稱安裝的拉莖裝置的距離不大于5mm;
所述掰穗輥(16)中,掰穗輥主軸(1602)直徑為60mm,長度為750mm,安裝孔Ⅰ(1601)的孔直徑為20mm,其與摘穗臺機架(8)上的安裝軸(806)配合,將掰穗輥(16)一端安裝于摘穗臺,安裝孔Ⅱ(1603)的孔直徑為10mm,其安裝于拉莖架(9)上的掰穗輥座(909),掰穗輥(16)安裝在摘穗臺中,致使掰穗輥主軸(1602)安裝傾斜角為50°~75°;
所述往復式割刀(26)長度不小于1000mm,其安裝板(2601)的后表面焊接于摘穗臺機架(8)的前側縱梁(801),往復式割刀(26)上的定刀(2602)焊接于安裝板(2601)的前表面的下部,動刀(2603)在定刀(2602)上表面左右滑動。
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