[實(shí)用新型]一種玻璃纖維用拉絲機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821087325.8
• 申請(qǐng)日: 2018-07-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208517280U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王際文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東盛世鑫光玻璃纖維有限公司
• 主分類號(hào): C03B37/03
• 分類號(hào): C03B37/03
• 代理公司: 上海精晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玻璃纖維用拉絲機(jī)，固定殼體內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)邊框下方設(shè)有振動(dòng)器，過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾面下方設(shè)有金屬錐形罩，金屬錐形罩內(nèi)頂部設(shè)有電磁鐵，所述金屬錐形罩底部通過(guò)固定凸出塊固定在固定殼體內(nèi)，固定殼體的尾端與熔融室的進(jìn)料口連通，所述固定殼體與所述熔融室之間設(shè)有電磁開(kāi)關(guān)，所述熔融室的煙道通過(guò)熱交換器與拉絲室的保溫腔連通，所述拉絲室位于所述熔融室的下方，所述拉絲室的一側(cè)安裝有電機(jī)，且拉絲室的拉絲腔內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤(pán)，所述引絲器位于旋轉(zhuǎn)盤(pán)的內(nèi)側(cè)，所述拉絲腔的通道連通拉絲室的出料口，該實(shí)用新型能夠去除金屬雜質(zhì)，提高玻璃纖維品質(zhì)，并且減少燃料使用，提高利用率，從而防止纖維拉絲時(shí)降溫過(guò)快影響玻璃纖維品質(zhì)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及玻璃纖維技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種玻璃纖維用拉絲機(jī)。

背景技術(shù)

玻璃纖維，是一種性能優(yōu)異的無(wú)機(jī)非金屬材料，種類繁多，優(yōu)點(diǎn)是絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好，機(jī)械強(qiáng)度高。它是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗、織布等工藝制造成的，其單絲的直徑為幾個(gè)微米到二十幾微米。玻璃纖維通常用作復(fù)合材料中的增強(qiáng)材料，電絕緣材料和絕熱保溫材料，電路基板國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域。現(xiàn)有的玻璃纖維拉絲裝置，工作效率低，對(duì)原料融化的時(shí)間較長(zhǎng)，從而需要大量的燃料，不利于環(huán)保，其次，在拉絲時(shí)，溫度冷卻過(guò)快，影響纖維的成型效果，在原料中含有其他雜質(zhì)，有時(shí)會(huì)含有金屬碎屑，會(huì)對(duì)玻璃纖維的品質(zhì)造成影響。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種玻璃纖維用拉絲機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種玻璃纖維用拉絲機(jī)，包括熔融室、攪拌軸、拉絲室、引絲器，所述熔融室的進(jìn)料口上方連通過(guò)去雜裝置，所述去雜裝置包括振動(dòng)器、過(guò)濾網(wǎng)、金屬錐形罩、電磁鐵與固定殼體，所述固定殼體內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)邊框下方設(shè)有振動(dòng)器，所述過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾面下方設(shè)有金屬錐形罩，所述金屬錐形罩內(nèi)頂部設(shè)有電磁鐵，所述金屬錐形罩底部通過(guò)固定凸出塊固定在固定殼體內(nèi)，固定殼體的尾端與熔融室的進(jìn)料口連通，所述固定殼體與所述熔融室之間設(shè)有電磁開(kāi)關(guān)，所述熔融室的煙道通過(guò)熱交換器與拉絲室的保溫腔連通，所述拉絲室位于所述熔融室的下方，所述拉絲室的一側(cè)安裝有電機(jī)，且拉絲室的拉絲腔內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤(pán)，所述引絲器位于旋轉(zhuǎn)盤(pán)的內(nèi)側(cè)，所述拉絲腔的通道連通拉絲室的出料口。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述拉絲室的出料口上方設(shè)有密封門(mén)，所述密封門(mén)上設(shè)有觀察窗。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述熔融室的下端為倒圓錐形，所述熔融室的下端出料口與拉絲室的拉絲腔頂部進(jìn)口連通。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述熔融室的進(jìn)料口設(shè)有多個(gè)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述拉絲室的保溫腔體表面設(shè)有保溫層。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述保溫層為石棉。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述保溫腔一端上的出氣口與所述熱交換器的進(jìn)廢氣口連通，所述熱交換器的進(jìn)廢氣口與保溫腔之間設(shè)有閥門(mén)。

由于采用了上述技術(shù)方案一種玻璃纖維用拉絲機(jī)，包括熔融室、攪拌軸、拉絲室、引絲器，所述熔融室的進(jìn)料口上方連通過(guò)去雜裝置，所述去雜裝置包括振動(dòng)器、過(guò)濾網(wǎng)、金屬錐形罩、電磁鐵與固定殼體，所述固定殼體內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)邊框下方設(shè)有振動(dòng)器，所述過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾面下方設(shè)有金屬錐形罩，所述金屬錐形罩內(nèi)頂部設(shè)有電磁鐵，所述金屬錐形罩底部通過(guò)固定凸出塊固定在固定殼體內(nèi)，固定殼體的尾端與熔融室的進(jìn)料口連通，所述固定殼體與所述熔融室之間設(shè)有電磁開(kāi)關(guān)，所述熔融室的煙道通過(guò)熱交換器與拉絲室的保溫腔連通，所述拉絲室位于所述熔融室的下方，所述拉絲室的一側(cè)安裝有電機(jī)，且拉絲室的拉絲腔內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤(pán)，所述引絲器位于旋轉(zhuǎn)盤(pán)的內(nèi)側(cè)，所述拉絲腔的通道連通拉絲室的出料口，該實(shí)用新型能夠去除金屬雜質(zhì)，提高玻璃纖維品質(zhì)，并且減少燃料使用，提高利用率，從而防止纖維拉絲時(shí)降溫過(guò)快影響玻璃纖維品質(zhì)。

附圖說(shuō)明