[實用新型]用于以陶瓷球為研磨介質的干法球磨機的粉磨篩分裝置

有效

• 申請號: 201821085199.2
• 申請日: 2018-07-10
• 公開（公告）號: CN208906095U
• 公開（公告）日: 2019-05-28
• 發明（設計）人: 閆玲娣;張凱博;古創國;和蘊鋒;曹月仙;張益闊;朱鵬飛;曾偉兵;劉俊;鄭競;史永勝;杜明凱;王金虎
• 申請（專利權）人: 中信重工機械股份有限公司
• 主分類號: B02C17/06
• 分類號: B02C17/06;B02C17/10;B02C17/18;B02C17/22;B02C17/20;B02C23/02;B02C23/16;B02C23/30
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 林志堅

本實用新型公開一種用于以陶瓷球為研磨介質的干法球磨機的粉磨篩分裝置，其包括破碎倉和粉磨倉，破碎倉前端設有與之相連通的進料管，粉磨倉后端設有與之相連通的出料管；破碎倉的進料管內設置有第一快速導料裝置，破碎倉內設置有大斜度階梯襯板，破碎倉與粉磨倉之間設置有氣料分離隔倉裝置；粉磨倉內壁上固定鋪設安裝波紋襯板，間隔安裝T型活化襯板，粉磨倉內壁后部安裝有小直徑擋球環，尾部安裝有卸料篩分裝置，粉磨倉的出料管內設置有第二快速導料裝置。本實用新型不僅滿足陶瓷球為粉磨介質的性能要求，避免積料安全隱患，而且擴展了球磨機的有效粉磨長度，能夠在一定程度上增加單位時間的粉磨量，提高粉磨效率。

技術領域

本實用新型屬于球磨機技術領域，尤其是涉及一種用于以陶瓷球為研磨介質的干法球磨機的粉磨篩分裝置。

背景技術

現階段越來越多的水泥廠通過采用陶瓷球作為干法球磨機的研磨體，來降低能源消耗，提高經濟效益。因此，研發以陶瓷球作為研磨體的球磨機研磨裝置，是適應市場需求的必然選擇。雖然陶瓷球在水泥粉磨系統應用具有節能等優勢明顯，但陶瓷球與鋼球密度、充填率、級配均不同，目前仍舊采用按照鋼球作為研磨體所設計的磨機結構去試制，產量勢必會有所降低，因此，針對陶瓷球為研磨介質的新型粉磨結構對于降低系統能耗，提高產量起了至關重要的作用。

陶瓷球的容重為2.2t/m³，鋼球的4.5t/m³，相比鋼球作為研磨體，陶瓷球的主要特點為：裝載量小，填充率高。因此，干法球磨機的粉磨結構需要依據研磨體的特點而設計的。相比鋼球，陶瓷球研磨體的研磨能力較弱，為了彌補陶瓷球的研磨能力，一方面增大填充率為40%左右，另一方面需要減緩物料的流速，延長物料在磨內的研磨時間。因此，粉磨結構的破碎倉、粉磨倉均需創新設計，來滿足陶瓷球為研磨介質的工況需求。

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種結構設計合理、適用性強、粉磨效率高的用于以陶瓷球為研磨介質的干法球磨機的粉磨篩分裝置，其不僅滿足陶瓷球為粉磨介質的性能要求，避免積料安全隱患，而且擴展了球磨機的有效粉磨長度，能夠在一定程度上增加單位時間的粉磨量，提高粉磨效率。

為實現上述發明目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種用于以陶瓷球為研磨介質的干法球磨機的粉磨篩分裝置，其包括破碎倉和粉磨倉，破碎倉前端設有與之相連通的進料管，粉磨倉后端設有與之相連通的出料管；破碎倉的進料管內設置有第一快速導料裝置，破碎倉內設置有大斜度階梯襯板，破碎倉與粉磨倉之間設置有氣料分離隔倉裝置；粉磨倉內壁上固定鋪設安裝波紋襯板，間隔安裝T型活化襯板，粉磨倉內壁后部安裝有小直徑擋球環，尾部安裝有卸料篩分裝置，粉磨倉的出料管內設置有第二快速導料裝置。

所述的用于以陶瓷球為研磨介質的干法球磨機的粉磨篩分裝置，其第一快速導料裝置采用螺旋葉片，螺旋葉片分別焊接于進料管內壁。

所述的用于以陶瓷球為研磨介質的干法球磨機的粉磨篩分裝置，其破碎倉內設置的大斜度階梯型襯板，階梯型襯板表面為溝槽結構，階梯型襯板沿破碎倉內壁周向均布且呈階梯狀。

所述的用于以陶瓷球為研磨介質的干法球磨機的粉磨篩分裝置，其氣料分離隔倉裝置包括支撐架，支撐架為圓環體，側壁通過螺栓固定在破碎倉與粉磨倉之間的內壁上，頂板、底板均采用若干個扇形篦板焊接而成且呈圓形，篦板上設置有篩板，篦板中間設置有彎曲弧狀揚料板，篦板上設置有若干篦板孔，由若干個鋼板焊接成的錐形卸料體設置在圓環體支撐架的內圈中且與之同軸心，錐形卸料體的大口端朝向破碎倉、小口端朝向粉磨倉；錐形卸料體的小口端與圓環體支撐架的底板連接在一起，圓環體支撐架的內圈與錐形卸料體的外壁之間形成卸料空腔。

所述的用于以陶瓷球為研磨介質的干法球磨機的粉磨篩分裝置，其波紋襯板表面呈波紋狀。