[實用新型]一種高精度套筒

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821084616.1
• 申請日: 2018-07-10
• 公開（公告）號: CN208433699U
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 魏俊
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州瑞得恩自動化設(shè)備科技有限公司
• 主分類號: H02G1/12
• 分類號: H02G1/12
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32267
• 代理人: 馬廣旭

本實用新型公開了一種高精度套筒，包括：筒身、剝線刀、剝皮板、喇叭口和定位滾珠，所述筒身呈圓筒形，所述筒身一端設(shè)置有剝線刀，所述筒身內(nèi)部設(shè)置有剝皮板，所述剝皮板一端設(shè)置于筒身內(nèi)表面，所述剝皮板另一端設(shè)置于筒身內(nèi)部空間，所述剝皮板位于筒身內(nèi)部空間的部分呈圓筒形，所述筒身一端設(shè)置有喇叭口，所述喇叭口內(nèi)表面設(shè)置有定位滾珠。其通過自動夾持并調(diào)節(jié)線體位置，自動調(diào)節(jié)剝線刀位置，從而保證了線體和剝線刀位置的準確性，不易傷害線體，保證了加工的質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于線束加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種高精度套筒。

背景技術(shù)

剝線機作為基礎(chǔ)工業(yè)產(chǎn)品，其應(yīng)用范圍廣，市場大。剝線機一向擁有著結(jié)構(gòu)簡單明了，操作方便等多項有點，但是同樣的，這些優(yōu)點反而表明了剝線機在技術(shù)上的落后，其在自動化、便捷化、人性化的發(fā)展方向上不盡如人意，難以滿足現(xiàn)代企業(yè)的需求。由于剝線機結(jié)構(gòu)簡單，容易仿制，導(dǎo)致剝線機行業(yè)迅速擴大卻又缺乏技術(shù)含量。

剝線機自發(fā)明以來，應(yīng)用范圍越來越大，技術(shù)卻嚴重滯后，其只能完成簡單的剝離表皮的動作，仍需要大量人力完成如分線等其他動作，功能單一，對人力資源仍有很大的需求，不能為企業(yè)節(jié)約足夠的成本，特別是隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，大量的設(shè)備和生產(chǎn)開始進入自動化、產(chǎn)線化的進程，剝皮機的單一功能和低科技含量顯得格格不入。因此，對剝皮機的革新是十分有必要的，而套筒作為剝皮機上的一個重要組成部分，也有必要進行進一步的改進。本申請就剝皮機自動化程度低的問題，對其套筒進行了創(chuàng)新和改進。

現(xiàn)在的套筒，主要存在以下幾個問題：

1、現(xiàn)在的套筒大多不具備定位能力和夾緊能力，加工隨意，容易對線體產(chǎn)生傷害。

2、現(xiàn)在的套筒大多不具備調(diào)節(jié)剝線刀的位置，加工時不易把握剝線刀位置，容易對線體產(chǎn)生傷害。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：為了克服以上不足，本實用新型的目的是提供一種高精度套筒，其通過自動夾持并調(diào)節(jié)線體位置，自動調(diào)節(jié)剝線刀位置，從而保證了線體和剝線刀位置的準確性，不易傷害線體，保證了加工的質(zhì)量。

技術(shù)方案：為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種高精度套筒，包括：筒身、剝線刀、剝皮板、喇叭口和定位滾珠，所述筒身呈圓筒形，所述筒身一端設(shè)置有剝線刀，所述筒身內(nèi)部設(shè)置有剝皮板，所述剝皮板一端設(shè)置于筒身內(nèi)表面，所述剝皮板另一端設(shè)置于筒身內(nèi)部空間，所述剝皮板位于筒身內(nèi)部空間的部分呈圓筒形，所述筒身一端設(shè)置有喇叭口，所述喇叭口內(nèi)表面設(shè)置有定位滾珠。

本實用新型中所述的剝皮板包括固定段、分皮段和壓皮段，所述固定段固定于筒身內(nèi)表面，所述固定段設(shè)置于剝線刀一側(cè)，所述固定段一端設(shè)置有分皮段，所述分皮段呈圓筒形，所述分皮段一端端口帶有傾斜度，所述分皮段一端設(shè)置有壓皮段，所述壓皮段橫截面呈飛翼形，所述壓皮段與分皮段接觸面邊界相互連接并且平滑過渡。

本實用新型中所述剝皮板的設(shè)置，其通過帶有傾斜角的剝皮板逐步將線體的表皮和線束分離，結(jié)構(gòu)簡單有效，實現(xiàn)了剝皮的功能，同時增加了套筒的功能性，其功能更多，實用性更強。

本實用新型中所述的喇叭口上設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)桿、摩擦滾珠、收束線圈、卷線盤和復(fù)位彈簧，所述調(diào)節(jié)桿設(shè)置于喇叭口一端，所述調(diào)節(jié)桿穿過喇叭口，所述調(diào)節(jié)桿一端設(shè)置有摩擦滾珠，所述調(diào)節(jié)桿另一端設(shè)置有收束線圈，所述收束線圈連接有卷線盤，所述卷線盤固定于喇叭口外表面，所述卷線盤與收束線圈固定連接，所述調(diào)節(jié)桿上設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧一端固定于喇叭口外表面，所述復(fù)位彈簧另一端固定于調(diào)節(jié)桿上。

本實用新型中所述調(diào)節(jié)機構(gòu)的設(shè)置，其通過傳感器自動確認線體位置，并通過調(diào)節(jié)桿夾緊并調(diào)節(jié)線體位置，達到了保證線體中心位置的不動性，從而使得在加工過程中更容易確定加工位置，降低了傷害線體的可能性，保證了加工的質(zhì)量。

本實用新型中所述的調(diào)節(jié)桿不少于3個，所述調(diào)節(jié)桿環(huán)形陣列于喇叭口內(nèi)表面。