[實用新型]一種恒液位自動控制裝置

有效

• 申請號: 201821084309.3
• 申請日: 2018-07-09
• 公開（公告）號: CN208741997U
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 張春野;王鐵棟;徐本國;陸曉波;張進;劉斌;葉晶晶
• 申請（專利權）人: 吉林省一機分離機械制造股份有限公司;寧波送變電建設有限公司
• 主分類號: B01D17/09
• 分類號: B01D17/09;B01D17/12
• 代理公司: 吉林市達利專利事務所 22102
• 代理人: 陳傳林

一種恒液位自動控制裝置，它包括：電磁閥、真空罐、液位變送器、第一電機、排油泵、第二電機、給油泵、視窗中線、低液位、液位上限、PLC、第一變頻器、第二變頻器，根據油位的設定值及實際值進行PID調解、通過PLC控制變頻器，從而控制給、排油泵電機頻率，控制進出油流量，達到真空罐油位恒定，實現油位自動平衡，進出油等量控制，保證了凈油質量，產品可靠性大幅度提高，降低了生產成本。

技術領域

本實用新型涉及真空凈油機領域，特別是涉及一種恒液位自動控制裝置。

背景技術

真空凈油機是根據水和油的沸點不同原理而設計的，真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液經過入口管道進入真空罐。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，在真空狀態下，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內。進入冷凝器的水蒸氣經冷卻后再返原成水放出，達到凈油目的，此項技術中，進入真空罐中油液液位非常關鍵，過高或者過低都會影響真空凈油最佳比。

傳統液位控制裝置如圖2所示，真空罐中油液液位控制采用電磁閥加液位開關控制方式，電磁閥1的啟動與打開，是通過由浮球開關14在不同液位的時候，觸動所處位置的磁簧開關，由磁簧開關傳遞開關信號，給控制繼電器16，由控制繼電器16來控制電磁閥1的開關，重而實現液位的控制。

現有液位控制裝置存在以下問題：

1、液位不穩定，只是處于相對平衡狀態，每次真空罐內的液位下升到上限、下降到下限，浮球都會觸及磁簧開關，頻繁傳遞信號給繼電器，電磁閥不停動作，使電子元件的使用壽命降低，可靠性降低；

2、由于電磁閥不停開關，真空罐內斷續進油，液位控制忽高忽低，真空罐真空度隨著進油量也忽高忽低，脫氣脫水效率低，浪費能源，工作效率低。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術存在的問題，創造性的引入恒液位控制理念，設計了一種恒液位自動控制裝置，實現油位自動平衡，進出油等量控制，保證了凈油質量，降低了生產成本。

為實現本實用新型目的采用的技術方案：一種恒液位自動控制裝置，它包括：電磁閥1、真空罐2、第一電機4、排油泵5、低液位9，其特征是，還包括：液位變送器3、第二電機6、給油泵7、視窗中線8、液位上限10、PLC11、第一變頻器12、第二變頻器13，所述的給油泵7與第二電機6連接，所述的第二電機6與第一變頻器12電連接，所述的第一變頻器12與PLC11電連接，所述的給油泵7與真空罐2頂部通過電磁閥1連接，在所述的真空罐2內，從罐頂部至罐底部，分別設有液位上限10、視窗中線8和低液位9，所述的真空罐2內設置液位變送器3，所述的液位變送器3與PLC11電連接，所述的排油泵5連接在真空罐2底部，所述的排油泵5與第一電機4連接，所述的第一電機4與第二變頻器13電連接，所述的第二變頻器13與PLC11電連接。

本實用新型一種恒液位自動控制裝置的有益效果體現在：

1.根據油位的設定值及實際值進行PID調解、通過PLC控制變頻器，從而控制給、排油泵電機頻率，控制進出油流量，達到真空罐油位恒定，產品可靠性大幅度提高；

2.連續進油，連續抽真空，真空度恒定，大大提高油品脫氣脫水效率，節約能源，提高了工作效率，減少人力成本。

附圖說明

圖1是傳統液位控制裝置示意圖；

圖2是一種恒液位自動控制裝置示意圖；

圖中：1.電磁閥，2.真空罐，3.液位變送器，4.第一電機，5.排油泵，6.第二電機、7.給油泵，8.視窗中線，9.低液位，10.液位上限，11.PLC、12.第一變頻器，13.第二變頻器，14.浮球開關，15.液位下限，16.控制繼電器。

具體實施方式