[實用新型]一種防止滑動式束夾

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821083358.5
• 申請日: 2018-07-10
• 公開（公告）號: CN208734665U
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 石衛(wèi)東
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西泰世邦工貿(mào)有限公司
• 主分類號: F16B2/06
• 分類號: F16B2/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種防止滑動式束夾，包括束夾、螺桿、螺母、安裝轉(zhuǎn)軸、安裝套筒、防滑墊塊、定位套筒，束夾為一體成型設(shè)計，束夾前端安裝有安裝轉(zhuǎn)軸，安裝轉(zhuǎn)軸開設(shè)有安裝孔，束夾通過螺桿和螺母緊固安裝，安裝套筒與定位套筒上下位置焊接安裝，安裝套筒內(nèi)徑底端卡扣式安裝了防滑墊塊，束夾內(nèi)徑略大于安裝套筒外徑，束夾與安裝套筒為夾緊定位安裝，一種防止滑動式束夾，該束夾采用了“雙鎖緊銷”的設(shè)計方式，采用雙鎖緊銷設(shè)計，束夾在鎖緊過程中螺栓與鎖緊銷可以根據(jù)鎖緊力的實時變化去調(diào)整鎖緊角度，保證了鎖緊順暢，提高了束夾的鎖緊力，束夾與安裝套筒夾緊安裝，安裝套筒內(nèi)徑安裝有防滑墊塊，當(dāng)出現(xiàn)下滑時，防滑墊塊形變夾緊。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機械用品領(lǐng)域，特別是一種防止滑動式束夾。

背景技術(shù)

該束夾采用了“雙鎖緊銷”的設(shè)計方式，改進(jìn)了傳統(tǒng)束夾鎖緊過程中因受鎖緊力拉緊而產(chǎn)生的螺栓與鎖緊孔不同心、錯位，進(jìn)而引起螺栓鎖緊“吃力、癟勁、鎖不緊”的缺陷，保證了鎖緊順暢，提高了束夾的鎖緊力，保證了騎行安全。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種防止滑動式束夾。為實現(xiàn)上述目的本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種防止滑動式束夾，包括束夾、螺桿、螺母、安裝轉(zhuǎn)軸、安裝套筒、防滑墊塊、定位套筒，束夾為一體成型設(shè)計，束夾前端安裝有安裝轉(zhuǎn)軸，安裝轉(zhuǎn)軸開設(shè)有安裝孔，束夾通過螺桿和螺母緊固安裝，安裝套筒與定位套筒上下位置焊接安裝，安裝套筒內(nèi)徑底端卡扣式安裝了防滑墊塊，束夾內(nèi)徑略大于安裝套筒外徑，束夾與安裝套筒為夾緊定位安裝。

優(yōu)選的，所述防滑墊塊由坡型墊塊、防滑塊和安裝插塊組成，坡型墊塊坡型面膠接安裝有防滑塊，坡型墊塊與安裝插塊垂直焊接安裝。

優(yōu)選的，所述安裝套筒上切割成型有上安裝插槽，定位套筒內(nèi)徑切割成型有下安裝插槽，上安裝插槽與下安裝插槽對應(yīng)安裝。

優(yōu)選的，所述安裝插塊與上安裝插槽和下安裝插槽對應(yīng)定位安裝。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：一種防止滑動式束夾，該束夾采用了“雙鎖緊銷”的設(shè)計方式，采用雙鎖緊銷設(shè)計，束夾在鎖緊過程中螺栓與鎖緊銷可以根據(jù)鎖緊力的實時變化去調(diào)整鎖緊角度，保證了鎖緊順暢，提高了束夾的鎖緊力，束夾與安裝套筒夾緊安裝，安裝套筒內(nèi)徑安裝有防滑墊塊，當(dāng)出現(xiàn)下滑時，防滑墊塊形變夾緊。

附圖說明

圖1為本實用新型防止滑動式束夾的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型防滑墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型安裝套筒與定位套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、束夾，2、螺桿，3、螺母，4、安裝轉(zhuǎn)軸，5、安裝套筒，6、防滑墊塊，7、定位套筒，8、坡型墊塊，9、防滑塊，10、安裝插塊，11、上安裝插槽，12、下安裝插槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。

如圖1、圖2和圖3所示，一種防止滑動式束夾，包括束夾1、螺桿2、螺母3、安裝轉(zhuǎn)軸4、安裝套筒5、防滑墊塊6、定位套筒7，束夾1為一體成型設(shè)計，束夾1前端安裝有安裝轉(zhuǎn)軸4，安裝轉(zhuǎn)軸4開設(shè)有安裝孔，束夾1通過螺桿2和螺母3緊固安裝，安裝套筒5與定位套筒7上下位置焊接安裝，安裝套筒5內(nèi)徑底端卡扣式安裝了防滑墊塊，束夾1內(nèi)徑略大于安裝套筒5外徑，束夾1與安裝套筒5為夾緊定位安裝。

所述防滑墊塊6由坡型墊塊8、防滑塊9和安裝插塊10組成，坡型墊塊8坡型面膠接安裝有防滑塊9，坡型墊塊8與安裝插塊10垂直焊接安裝。

所述安裝套筒5上切割成型有上安裝插槽11，定位套筒內(nèi)徑切割成型有下安裝插槽12，上安裝插槽11與下安裝插槽12對應(yīng)安裝。