[實用新型]一種用于高純金屬制備的攪拌裝置有效
| 申請號: | 201821083041.1 | 申請日: | 2018-07-09 |
| 公開(公告)號: | CN208465701U | 公開(公告)日: | 2019-02-05 |
| 發明(設計)人: | 吳曉 | 申請(專利權)人: | 江西龍天勇有色金屬有限公司 |
| 主分類號: | B01F7/16 | 分類號: | B01F7/16;B01F15/00 |
| 代理公司: | 南昌贛專知識產權代理有限公司 36129 | 代理人: | 文珊 |
| 地址: | 331500 *** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 輪盤 安裝座 軸承座 支撐腳架 搖臂 飛輪 高純金屬 固定螺母 攪拌電機 攪拌裝置 皮帶輪 上端 萬向 轉筒 制備 自傳 本實用新型 上端面邊緣 頂端安裝 端面中心 主軸固定 轉動安裝 攪拌軸 上端面 行走輪 螺接 上套 轉軸 皮帶 | ||
本實用新型公開了一種用于高純金屬制備的攪拌裝置,安裝座安裝在支撐腳架上,支撐腳架的底部安裝有行走輪,攪拌電機固定安裝在支撐腳架的上端,輪盤主軸穿設在安裝座的端面中心,輪盤主軸的底部端面上安裝有皮帶輪,攪拌電機的轉軸上固定安裝有飛輪,飛輪與皮帶輪上套有同一根皮帶,輪盤主軸與安裝座的連接處安裝有第一軸承座,輪盤主軸固定穿設在第一軸承座內,輪盤主軸的頂端安裝有輪盤,輪盤上端于輪盤主軸上螺接有固定螺母,固定螺母將輪盤固定在輪盤主軸上,輪盤的上端面邊緣位置安裝有自傳軸,自傳軸上轉動安裝有搖臂,萬向轉筒安裝在第二軸承座上,第二軸承座安裝在安裝座的上端面,搖臂活動穿設在萬向轉筒內,搖臂的末端安裝有攪拌軸。
技術領域
本實用新型涉及高純金屬制備技術領域,具體是一種用于高純金屬制備的攪拌裝置。
背景技術
高純金屬制備的過程中,金屬熔煉高溫液態金屬時需要攪拌裝置使純度不夠的合金液體充分攪拌均勻后制得。我國現在大部分采用人工攪拌和電磁、泳磁攪拌等方法。
1、人工攪拌不環保、增加勞動強度且不均勻,導致產品質量下降,并可導致人體對鉛、銅等有害物質的中毒。
2、用電磁、泳磁等攪拌方法,其用電量大、投資大,常常需要幾十萬元,其電磁磁場也對人身產生危害。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種用于高純金屬制備的攪拌裝置,以解決背景技術中提出的問題。為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案;
一種用于高純金屬制備的攪拌裝置,所述一種用于高純金屬制備的攪拌裝置包括安裝座、支撐腳架、行走輪、攪拌電機、輪盤主軸、皮帶輪、皮帶、第一軸承座、輪盤、固定螺母、自傳軸、萬向轉筒、第二軸承座、搖臂、攪拌軸、鉸接座、攪拌耙、六角螺帽,所述安裝座安裝在所述支撐腳架上,所述支撐腳架的底部安裝有所述行走輪,所述攪拌電機固定安裝在所述支撐腳架的上端,所述輪盤主軸穿設在所述安裝座的端面中心,所述輪盤主軸的底部端面上安裝有所述皮帶輪,所述攪拌電機的轉軸上固定安裝有飛輪,所述飛輪與所述皮帶輪上套有同一根所述皮帶,所述輪盤主軸與所述安裝座的連接處安裝有所述第一軸承座,所述輪盤主軸固定穿設在所述第一軸承座內,所述輪盤主軸的頂端安裝有所述輪盤,所述輪盤上端于所述輪盤主軸上螺接有所述固定螺母,所述固定螺母將所述輪盤固定在所述輪盤主軸上,所述輪盤的上端面邊緣位置安裝有所述自傳軸,所述自傳軸上轉動安裝有所述搖臂,所述萬向轉筒安裝在所述第二軸承座上,所述第二軸承座安裝在所述安裝座的上端面,所述搖臂活動穿設在所述萬向轉筒內,所述搖臂的末端安裝有所述攪拌軸。
優選的,所述支撐腳架為可伸縮結構,所述支撐腳架包括套管和伸縮柱,所述支撐腳架焊接在所述套管底部。
優選的,所述攪拌軸通過鉸接座鉸接在所述搖臂上,所述鉸接座設置在所述搖臂末端。
優選的,所述攪拌耙焊接在所述攪拌軸上,所述攪拌耙和所述攪拌軸均為耐高溫金屬材料制作。
優選的,所述攪拌耙為可伸縮結構,所述攪拌耙包括三級伸縮結構,所述攪拌耙可拆卸連接。
優選的,所述皮帶為三角皮帶。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
本實用新型徹底解決了現有技術兩種攪拌方式給人身帶來的危害,并節約大量電力資源,屬于節能環保型機械。用比較少的電能即可完成幾噸或幾十噸金屬液體的均勻化攪拌,而且成本低。
1、結構簡單、緊湊、重量輕便于移動,可多爐同用,攪拌時間短、耗電少、電機可變頻控制、自由調節,攪拌速度、攪拌效率高,使攪拌液不產生死角。
2、成本投資小,且節能降耗、噪音小,為環保型產品。
附圖說明
圖1為本實用新型提供的一種用于高純金屬制備的攪拌裝置的結構示意圖;
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