[實用新型]LED燈盤光源固定結(jié)構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821082392.0
• 申請日: 2018-07-10
• 公開（公告）號: CN208418608U
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發(fā)明（設計）人: 袁裕祥
• 申請（專利權）人: 廣州市九佛電器有限公司
• 主分類號: F21V17/10
• 分類號: F21V17/10;F21V17/16
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 黃大宇

本實用新型公開了LED燈盤光源固定結(jié)構，包括燈盤主體、端蓋、燈罩以、LED控制模塊和LED光源模塊，LED光源模塊固定在燈盤主體中，LED光源模塊由若干個LED燈條組成，在端蓋底部成型有若干固定卡扣，LED光源模塊通過成型在端蓋上的固定卡扣固定在燈盤主體中，在LED光源模塊中部位置疊壓有固定板，固定板通過螺釘固定在燈盤主體上。本實用新型通過把分條式的LED光源模塊固定在端蓋上，在LED光源模塊的中間段位置，再疊壓一塊絕緣固定板，起到三點固定方式快速固定安裝的作用，不僅避免了傳統(tǒng)需要手工穿插若干顆膨脹塑料釘?shù)姆爆崳覠舯P主體無需用特殊制造設備進行生產(chǎn)，只需用模具沖壓成型一排均布陣列的固定卡扣即可。

技術領域

本實用新型涉及LED燈盤技術領域，尤其涉及到LED燈盤光源固定結(jié)構。

背景技術

現(xiàn)有設計的背發(fā)光LED燈盤都同樣是采用條式LED光源模塊的方案，但是生產(chǎn)和安裝都十分不便，LED光源模塊中的每塊LED燈條需要有4個φ3.2mm圓孔，用4顆膨脹塑料釘來固定，如果按一套燈具有14塊LED燈條，就等于需要14*4=56個圓孔和56顆膨脹塑料釘，使得生產(chǎn)和安裝的過程效率都很低。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型目的是提供一種生產(chǎn)和安裝都方便的LED燈盤光源固定結(jié)構。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

LED燈盤光源固定結(jié)構，包括燈盤主體、焊接在所述燈盤主體兩側(cè)的端蓋、固定在所述燈盤主體上的燈罩以及安裝在燈盤主體背部的LED控制模塊、與所述LED控制模塊電連接的LED光源模塊，所述燈罩由鋁框架和擴散罩組成，所述LED光源模塊固定在所述燈盤主體中，所述LED光源模塊由若干個LED燈條組成，在所述端蓋底部成型有若干固定卡扣，所述LED光源模塊通過成型在所述端蓋上的固定卡扣固定在所述燈盤主體中，在所述LED光源模塊中部位置疊壓有固定板，所述固定板通過螺釘固定在所述燈盤主體上。

優(yōu)選地，所述固定卡扣呈均布陣列排列，每個所述固定卡扣之間的距離是固定的。

優(yōu)選地，所述固定板為用絕緣材料制成的絕緣固定板。

優(yōu)選地，所述固定板與所述LED光源模塊互為垂直擺放。

優(yōu)選地，所述固定板與所述燈盤主體的固定位置分別位于所述固定板的兩端與中部位置。

本實用新型技術效果主要體現(xiàn)在以下方面：把分條式的LED光源模塊，由焊接在燈盤主體的端蓋固定卡扣作為其兩端的固定，整燈的所有LED光源模塊的中間段位置，再疊壓一塊絕緣固定板，起到三點固定方式（兩端及中部位置）快速固定安裝的作用，不僅避免了傳統(tǒng)需要手工穿插若干顆膨脹塑料釘?shù)姆爆崳覠舯P主體無需用特殊制造設備進行生產(chǎn)，只需用模具沖壓成型一排均布陣列的固定卡扣即可。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構分解示意圖一；

圖2為本實用新型的A部放大圖；

圖3為本實用新型整體結(jié)構分解示意圖二；

圖4為本實用新型的B部放大圖；

圖5為本實用新型整體結(jié)構分解示意圖三；

圖6為本實用新型整體結(jié)構分解示意圖四。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳述，以使本實用新型技術方案更易于理解和掌握。