[實用新型]一種自動喂料及輸送的循環毛豆剝殼系統有效
| 申請號: | 201821081092.0 | 申請日: | 2018-07-09 |
| 公開(公告)號: | CN209047442U | 公開(公告)日: | 2019-07-02 |
| 發明(設計)人: | 賈萬輝;賈如銀;程東齊 | 申請(專利權)人: | 安徽省金源食品有限公司 |
| 主分類號: | A23N15/10 | 分類號: | A23N15/10;B65G37/00 |
| 代理公司: | 合肥鼎途知識產權代理事務所(普通合伙) 34122 | 代理人: | 葉丹 |
| 地址: | 232262 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 剝殼 毛豆 本實用新型 毛豆剝殼機 豆殼出口 推動氣缸 推動桿 豆殼 豆粒 輸送帶 節約生產成本 全自動化生產 全自動循環 循環輸送帶 豆粒出口 光電開關 兩端設置 內部設置 前端設置 生產過程 外側設置 自動收集 自動輸送 剝殼機 長循環 起始端 收集槽 輸出端 推動板 無人化 豆莢 喂料 下端 煮熟 生產 | ||
1.一種自動喂料及輸送的循環毛豆剝殼系統,其特征在于:所述剝殼系統的起始端設置為毛豆入口(1),所述剝殼系統的輸出端設置為豆粒出口(2)和豆殼出口(3),所述豆殼出口(3)的下端設置有豆殼收集槽(5);
所述剝殼系統內部設置有循環輸送帶(4),所述循環輸送帶(4)中設置于外周呈橫向放置的兩條,其外側均設置有推動氣缸(6),其之間設置有毛豆剝殼機(7),所述毛豆剝殼機(7)的入口兩端設置有光電開關(8),所述推動氣缸(6)上連接推動桿(9),推動桿(9)的前端設置有推動板(10);
所述毛豆剝殼機(7)的上部設置有剝殼盆(11),剝殼盆(11)的下部設置有振動電機(12),所述剝殼盆(11)安裝在機架(13)上,所述機架(13)的底部安裝有轉動電機(14),轉動電機(14)通過皮帶(15)帶動皮帶盤(22)轉動;
所述機架(13)的上部設置有安裝板(17),安裝板(17)上設置有機頭方板(18),所述機頭方板(18)的下端設置有豆粒出料口(16),機頭方板(18)的前部設置為豆殼下料板(26);
所述剝殼盆(11)的上部設置有翻盤(19),翻盤(19)的側部設置有翻轉電機(20),翻轉電機(20)驅動翻盤(19);
所述剝殼盆(11)與機頭方板(18)之間連接有導流槽(25),導流槽(25)的末端設置有傳動滾花軸(24),傳動滾花軸(24)的后部設置有擠壓滾花軸(23),擠壓滾花軸(23)的后部設置有毛刷(21)。
2.根據權利要求1所述的一種自動喂料及輸送的循環毛豆剝殼系統,其特征在于:所述豆粒出口(2)設置在毛豆入口(1)的同側,豆殼出口(3)設置在毛豆入口(1)的對側。
3.根據權利要求1所述的一種自動喂料及輸送的循環毛豆剝殼系統,其特征在于:所述循環輸送帶(4)分為毛豆輸送帶、豆粒輸送帶和豆殼輸送帶;
所述毛豆輸送帶設置有4條,分別為A1、A2、A3、A4和A5毛豆輸送帶,4條毛豆輸送帶組成首尾相互連接的方形的循環輸送帶(4);
所述豆粒輸送帶和豆殼輸送帶設置為直線輸送帶A6,豆粒輸送帶設置在豆殼輸送帶的兩側;
所述毛豆輸送帶的高度高于豆粒輸送帶和豆殼輸送帶的高度;
所述豆粒輸送帶和豆殼輸送帶上設置有漏孔。
4.根據權利要求1所述的一種自動喂料及輸送的循環毛豆剝殼系統,其特征在于:所述機頭方板(18)之間的傳動滾花軸(24)和擠壓滾花軸(23)的驅動動力為皮帶盤(22)。
5.根據權利要求1所述的一種自動喂料及輸送的循環毛豆剝殼系統,其特征在于:所述翻盤(19)的中心軸設置為翻盤轉動軸(28),翻盤轉動軸(28)由翻轉電機(20)帶動;
所述翻盤(19)內部設置有弧形隔板(27),弧形隔板(27)之間設置有弧形凹槽,弧形凹槽設置有4個。
6.根據權利要求1所述的一種自動喂料及輸送的循環毛豆剝殼系統,其特征在于:所述剝殼盆(11)內部的兩側設置有光電開關(8);
所述剝殼盆(11)的底面設置為具有傾斜角的斜面,傾斜角為10~30°。
7.根據權利要求1所述的一種自動喂料及輸送的循環毛豆剝殼系統,其特征在于:所述傳動滾花軸(24)的上部設置有物料取出開口;
所述傳動滾花軸(24)和擠壓滾花軸(23)同速轉動。
8.根據權利要求1所述的一種自動喂料及輸送的循環毛豆剝殼系統,其特征在于:所述推動桿(9)的后部水平直線上設置有推動氣缸(6),推動桿(9)的后部垂直直線上設置有提升氣缸。
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