[實用新型]一種金屬熔體取樣成型模具

有效

• 申請號: 201821079704.2
• 申請日: 2018-07-09
• 公開（公告）號: CN208399245U
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 崔立新
• 申請（專利權）人: 山東創新金屬科技有限公司
• 主分類號: G01N1/36
• 分類號: G01N1/36
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 于曉曉

本實用新型涉及取樣設備領域，具體涉及金屬熔體取樣成型模具，包括模具本體，所述模具本體上設置有成型槽，所述成型槽一端開口一端封閉，所述成型槽的底面為從開口端向封閉端向下傾斜的斜面。本實用新型所述的金屬熔體取樣成型模具，由于樣品厚度小，樣品冷卻速度快，而且冷卻成型后形成薄片，只需簡單的切割即可用于測試，降低了后期加工樣片的勞動強度。

技術領域

本實用新型涉及取樣設備領域，具體涉及金屬熔體取樣成型模具。

背景技術

在金屬熔煉過程中，需要對金屬熔體進行取樣分析。然而現有技術中的取樣器，將樣品取出后，樣品在取樣腔內冷卻凝固成圓柱狀的樣品，然后將冷凝后的樣品取出進行分析測試。然而，在實際操作過程中，具有以下缺點：一方面，樣品冷卻速度慢，影響使用；另一方面，后期對樣品進行測試時，還需將圓柱狀的樣品切割成片狀進行測試，切割工藝復雜，增加了勞動強度。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種金屬熔體取樣成型模具。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種金屬熔體取樣成型模具，包括模具本體，所述模具本體上設置有成型槽，所述成型槽一端開口一端封閉，所述成型槽的底面為從開口端向封閉端向下傾斜的斜面。使用前，先將成型槽內均勻涂覆滑石粉，使用時，用取樣器從金屬熔體內快速取樣，然后將取出的樣品快速從成型槽的開口端倒入成型槽內，金屬熔體在重力的作用下，沿開口端向封閉端向下流淌，樣品冷卻凝固后，形成上薄下厚的樣片，將樣片取出后，根據測試需要切割成樣條即可。本實用新型所述的金屬熔體取樣成型模具，由于樣品厚度小，樣品冷卻速度快，而且冷卻成型后形成薄片，只需簡單的切割即可用于測試，降低了后期加工樣片的勞動強度。

作為優選，所述成型槽的底面從開口端向封閉端向下傾斜8-15°角。

作為優選，所述成型槽為長方形槽，便于加工。

作為優選，所述成型槽的封閉端設置有擋板，所述擋板可拆卸，便于將凝固后的樣片取出。

作為優選，所述模具本體開口端上方設置有上端開口下端封閉的容量筒，所述容量筒上設置有體積刻度，可以根據加入的樣品的量來調整樣品的厚度。所述容量筒底部設置有出液口，所述出液口上設置有封蓋，使用方便。

作為優選，所述容量筒為上寬下窄的擴口筒。便于樣品的加入。

由此可見，本實用新型所述的金屬熔體取樣成型模具，由于樣品厚度小，樣品冷卻速度快，而且冷卻成型后形成薄片，只需簡單的切割即可用于測試，降低了后期加工樣片的勞動強度。而且結構簡單，制作成本較低，可在工廠車間廣泛推廣。與現有技術相比具有實質性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例2的結構示意圖。

圖中：1: 模具本體 2: 成型槽 3: 擋板 4：容量筒 5: 出液口 6：封蓋 7：固定架 。

具體實施方式

下面結合實施例，并結合附圖對本實用新型的技術方案做進一步具體說明。

實施例1

如圖1所示，一種金屬熔體取樣成型模具，包括模具本體1，所述模具本體1上設置有成型槽2，所述成型槽2一端開口一端封閉，所述成型槽2的底面為從開口端向封閉端向下傾斜的斜面。所述成型槽2的底面從開口端向封閉端向下傾斜8°角。所述成型槽2為長方形槽。