[實用新型]一種硫酸銅蝕刻液的銅回收系統有效
| 申請號: | 201821077389.X | 申請日: | 2018-07-09 |
| 公開(公告)號: | CN208594339U | 公開(公告)日: | 2019-03-12 |
| 發明(設計)人: | 許其飛;杜垚 | 申請(專利權)人: | 南京舜業環保科技有限公司 |
| 主分類號: | C25C1/12 | 分類號: | C25C1/12;C25C7/00;C25C7/06;C23F1/46 |
| 代理公司: | 南京中律知識產權代理事務所(普通合伙) 32341 | 代理人: | 沈振濤 |
| 地址: | 210000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蝕刻液 硫酸銅 本實用新型 銅回收系統 單質 去除 過濾 調配 大顆粒雜質去除 廢水處理領域 過濾器 流入過濾器 銅回收裝置 電解反應 廢液儲槽 蝕刻廢液 回收 超濾器 電解槽 光滑度 銅表面 銅回收 超濾 廢液 電解 | ||
本實用新型公開了一種硫酸銅蝕刻液的銅回收系統,屬于廢水處理領域。硫酸銅蝕刻液銅回收方法,包括以下步驟:使廢液儲槽中的廢液流入過濾器,經過過濾器過濾,去除雜質;過濾后的濾液進入電解槽進行電解反應,生成銅單質;然后進入超濾器進行超濾,進一步去除雜質,得到的溶液經過調配得到新的蝕刻液,得到的銅單質進入銅回收裝置回收。本實用新型先將蝕刻廢液中的大顆粒雜質去除,可以提高電解得到的銅的質量,提高銅表面的光滑度。再經過超濾器,進一步提高銅的純度,同時可以使溶液得到回收調配利用。
技術領域
本實用新型屬于廢水處理領域,尤其涉及一種硫酸銅蝕刻液的銅回收系統。
背景技術
線路板蝕刻液中不僅含銅,還含有高濃度的硫酸鈉和硫酸。傳統方法是電積提取部分銅,然后再中和后排放。這樣不僅浪費了大量的銅,還對環境造成污染。
申請號為CN201420018546.5的中國專利申請公開了一種微蝕刻液回收設備,包括回收機構、儲存槽和循環水泵;回收機構包括電解槽、電極組件以及旋轉裝置,電解槽包括底板及同心設置的內管和外管,旋轉裝置包括導電棒和電機,導電棒設于電解槽的軸心,導電棒由電機驅動旋轉,電極組件包括同心設置的鈦陽極和鈦陰極,鈦陽極的內表面覆有氧化釕層,鈦陽極設于外管的內壁,所述鈦陰極套設于所述內管之外,所述鈦陽極與所述鈦陰極的半徑之比為4:1,所述鈦陰極的頂部與所述導電棒固定;所述電解槽通過所述循環水泵與所述儲存槽連通。該發明在電解過程中,通過循環水泵帶動微蝕刻液循環電解,同時導電棒帶動鈦陰極旋轉,能使微蝕刻液中的銅離子充分獲得電子而還原;氧化釕層具有良好的電催化性能,而鈦陽極面積較大,可保證其電流密度較小,可提高氧化釕層的使用壽命,而鈦陰極面積較小,其電流密度較大,可大大提高電解及銅回收效率。但是銅的品質和光滑度不高。
發明內容
本實用新型為了解決現有技術的問題,提供了一種硫酸銅蝕刻液的銅回收系統,可以提高電解得到的銅的質量,提高銅表面的光滑度。
為了解決上述技術問題,本實用新型采用以下技術方案:
硫酸銅蝕刻液銅回收系統,包括廢液儲槽、過濾器、電解槽、超濾器和銅回收裝置;所述廢液儲槽的出口和過濾器的入口相連,所述過濾器的出口和電解槽的入口相連,所述電解槽的出口和超濾器的入口相連,所述超濾器的出口和銅回收裝置相連;所述的廢液儲槽用于硫酸銅的存儲;所述的過濾器用于過濾一些懸浮物或者顆粒較大的雜質;所述的電解槽用于電解反應以生成銅單質;所述的超濾器用于進一步去除雜質;所述銅回收裝置用于回收經電解超濾得到的銅。
作為對本實用新型的進一步改進,所述的電解槽包括陰極、陽極和離子膜,陽極設在最外層,陰極設在圓柱形的中心位置,陰極和陽極中間設有離子膜。
作為對本實用新型的進一步改進,所述的電解槽為空心圓柱體。
作為對本實用新型的進一步改進,所述廢液儲槽和過濾器之間的管道設有助濾劑通道。
硫酸銅蝕刻液銅回收方法,包括以下步驟:使廢液儲槽中的廢液流入過濾器,經過過濾器過濾,去除雜質;過濾后的濾液進入電解槽進行電解反應,生成銅單質;然后進入超濾器進行超濾,進一步去除雜質,得到的溶液經過調配得到新的蝕刻液,得到的銅單質進入銅回收裝置回收。
作為對本實用新型的進一步改進,所述廢液儲槽和過濾器之間的管道設有助濾劑通道,硫酸銅蝕刻廢液從廢液儲槽流入過濾器的同時從助濾劑通道添加助濾劑。
作為對本實用新型的進一步改進,每1L廢液加入助濾劑0.5-1g/L。
作為對本實用新型的進一步改進,所述的助濾劑為羧甲基纖維素鈉和硅藻土的混合物或者羧甲基纖維素鈉和珍珠巖的混合物。
作為對本實用新型的進一步改進,所述的羧甲基纖維素鈉和硅藻土的質量比為3:1。
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