[實用新型]一種倒筒機成型凸輪機構隔離機油裝置

有效

• 申請號: 201821077268.5
• 申請日: 2018-07-09
• 公開（公告）號: CN208418130U
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 鈕春榮;王星華;劉小南;徐金蘭;郭建洋
• 申請（專利權）人: 江蘇德華紡織有限公司
• 主分類號: F16N31/02
• 分類號: F16N31/02;F16N39/06;F16H57/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種倒筒機成型凸輪機構隔離機油裝置，包括底座，底座頂面通過支撐柱固定連接有大油盤和小油盤，小油盤內的齒輪通過凸輪桿轉動套接在位于大油盤內的連接頭一面凸起內，凸起上活動安裝有回流裝置，回流裝置包括第一卡板和第二卡板，第二卡板下端一側固定設有擋板，且第一卡板和第二卡板下端依次開設有若干個卡槽，若干個卡槽內滑動卡接有滑塊，滑塊在靠近小油盤的一側固定連接有L板，L板一側與擋板緊密接觸，且L板的前端位于小油盤的上方，本實用新型利用利用過濾網對其進行過濾，防止殘渣進入，在回流工作中，為了便于回流裝置的清洗和更換，故設有多個L板，可將其中一個抽出，另一個L板繼續對機油進行回流。

技術領域

本實用新型涉及倒筒機設備技術領域，具體為一種倒筒機成型凸輪機構隔離機油裝置。

背景技術

倒筒機是一種清理紡織過程中小卷絲和筒襪絲的機械設備，高速倒筒機是經技改的新產品，經長期運轉試驗，各項性能良好機體簡潔，布局合理，操作簡單，是化纖企業降低生產成本提高產品質量和經濟效益，必需配置的一種輔機。使用倒筒機可以解決化纖、織造、織襪企業在生產中的小卷絲和筒腳絲的問題。倒筒機的主要特點有：采用精密卷繞方式，其結構主要由筒管架、摩擦輥和糟筒組成。安裝于糟筒箱上的篇幅導軌通道拉桿與筒管架相連，當卷繞直徑逐漸增大時，導絲器在導軌內滑動的往復動程逐漸縮短，以實現雙錐形卷繞；倒筒機的卷繞形式為交叉卷繞，防疊功能是通過采用變頻器多，檔速度控制糟筒電機的轉速，使糟筒速度發生波動，改變導絲器的位置，破壞絲的重疊條件而實現的。倒筒機廣泛應用于制襪、制衣行業，倒筒機頭里面有大小油盤是起到潤滑齒輪作用，但是經常有小油盤里的機油順著凸輪桿流到大油盤里，如果機修工不及時把機油加入小油盤的話，就會造成齒輪磨損，傳統的倒筒機對如何處理機油漏油都沒有一個很好的處理方法，為此我們提出一種倒筒機成型凸輪機構隔離機油裝置用于解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種倒筒機成型凸輪機構隔離機油裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種倒筒機成型凸輪機構隔離機油裝置，包括底座，所述底座頂面通過支撐柱固定連接有大油盤和小油盤，所述小油盤內的齒輪通過凸輪桿轉動套接在位于大油盤內的連接頭一面凸起內，所述凸起上活動安裝有回流裝置，所述回流裝置包括第一卡板和第二卡板，所述第二卡板下端一側固定設有擋板，且第一卡板和第二卡板下端依次開設有若干個卡槽，若干個所述卡槽內滑動卡接有滑塊，所述滑塊在靠近小油盤的一側固定連接有L板，所述L板一側與擋板緊密接觸，且L板的前端位于小油盤的上方。

優選的，所述第一卡板和第二卡板的頂端分別固定設有連接耳，且第一卡板和第二卡板頂端的連接耳相對面緊密貼合，通過緊固螺母螺紋連接。

優選的，所述L板在小油盤的上方呈傾斜四十五度放置，且L板在靠近小油盤的一端固定設有過濾網。

優選的，若干個所述卡槽的數量為兩個，且第二卡板內開設的卡槽側壁開設有卡扣槽，所述滑塊一端對應固定連接有卡扣，所述卡扣活動卡接在卡扣槽內。

優選的，所述第一卡板和第二卡板與凸起卡接處固定套接有密封圈。

優選的，所述L板的外壁中間位置固定設有把手，所述把手的握持處固定設有一層防滑墊。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1.L板在小油盤的上方呈四十五度傾斜放置，便于機油從凸輪桿與凸起連接處漏油時，進行回流，當在設備進行工作時，漏出的機油通過L板回流進小油盤內，在回流的過程中，利用過濾網對其進行過濾，防止殘渣進入，在回流工作中，為了便于回流裝置的清洗和更換，故設有多個L板，在需要清洗時，可通過把手將其中一個抽出，另一個L板可繼續對機油進行回流。