[實用新型]一種鍋爐尾部煙氣余熱智能恒溫相變換熱系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821077186.0 | 申請日: | 2018-07-09 |
| 公開(公告)號: | CN209459474U | 公開(公告)日: | 2019-10-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 孫宏原;王明光;郭永忠 | 申請(專利權)人: | 山西沁新能源集團股份有限公司 |
| 主分類號: | F28D15/02 | 分類號: | F28D15/02;F23J15/06;F23J15/08 |
| 代理公司: | 太原申立德知識產(chǎn)權代理事務所(特殊普通合伙) 14115 | 代理人: | 郭海燕 |
| 地址: | 046502 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 脫硫塔本體 鍋爐尾部煙氣 相變換熱系統(tǒng) 控制系統(tǒng) 聯(lián)通管道 智能恒溫 智能 余熱 脫硫塔煙氣出口 煙氣加熱裝置 煙氣冷卻裝置 脫硫塔煙氣 介質補充 噴射分配裝置 延長使用壽命 本實用新型 底部連接 輸送裝置 煙氣管道 進口端 余熱能 排煙 左部 外部 進口 | ||
本實用新型公開了一種鍋爐尾部煙氣余熱智能恒溫相變換熱系統(tǒng),其結構包括智能煙氣冷卻裝置、聯(lián)通管道、輸送裝置、噴射分配裝置、智能煙氣加熱裝置、介質補充裝置、控制系統(tǒng)和脫硫塔本體,所述裝置的中間設有脫硫塔本體,所述脫硫塔本體的頂部經(jīng)過煙氣管道連接有脫硫塔煙氣進口端,所述脫硫塔煙氣進口端的內部設有智能煙氣冷卻裝置,所述裝置的外部設有聯(lián)通管道,所述聯(lián)通管道的頂部右側連接有控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)的左部連接有介質補充裝置,所述脫硫塔本體的底部連接有脫硫塔煙氣出口端,所述脫硫塔煙氣出口端的內部設有智能煙氣加熱裝置。該鍋爐尾部煙氣余熱智能恒溫相變換熱系統(tǒng),有效利用余熱能,提升排煙溫度,延長使用壽命。
技術領域
本實用新型涉及鍋爐煙氣設備技術領域,具體為一種鍋爐尾部煙氣余熱智能恒溫相變換熱系統(tǒng)。
背景技術
目前國內鍋爐大部分采用石灰石濕法脫硫系統(tǒng)對鍋爐燃燒中燃料化學反應產(chǎn)生的SO2進行處理,達到降低大氣污染的目的,該技術成熟可靠,得到廣泛的應用。在濕法脫硫系統(tǒng)運營過程中,根據(jù)濕法脫硫工藝相關特點,經(jīng)過除塵器處理降塵后的煙氣,進入濕法脫硫吸收塔內部進行脫硫處理,該部分工藝主要是通過噴淋石灰石漿液對煙氣中的SO2進行反應吸收,處理后的達標干凈煙氣排放至煙囪。在這一工藝流程中,鍋爐尾部煙氣經(jīng)袋式除塵器處理時煙氣溫度在150℃左右(布袋短時超溫極限180℃,150℃左右正常運行),脫硫吸收塔內部循環(huán)的石灰石漿液含氯較高,腐蝕性較大,一般內部使用環(huán)氧樹脂玻璃鱗片進行防腐處理,要求運行溫度在150℃-180℃,超溫即進行噴淋冷卻,加之吸收塔內噴淋石灰石漿液,根據(jù)工藝特點,濕法脫硫后達標干凈煙氣溫度在45℃—55℃之間通過煙囪排入大氣。在上述過程中,排入煙囪的煙氣溫度在45℃ -55℃之間,該溫度區(qū)間正好在SO2與石灰石漿液反應生成的酸露點溫度,極易造成對煙囪的腐蝕,降低煙囪的安全性能及使用壽命,同時較低的排煙溫度不利于達標煙氣中污染物的快速擴散、逃逸,對大氣環(huán)境的治理存在負面影響。
目前現(xiàn)有的換熱器在煙氣溫度高、酸腐蝕大、粉塵大等惡劣工況下長期運行,且使用壽命較短,換熱效率較低,運行維護成本較高。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種鍋爐尾部煙氣余熱智能恒溫相變換熱系統(tǒng),解決了背景技術中所提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種鍋爐尾部煙氣余熱智能恒溫相變換熱系統(tǒng),其結構包括智能煙氣冷卻裝置、聯(lián)通管道、輸送裝置、噴射分配裝置、智能煙氣加熱裝置、介質補充裝置、控制系統(tǒng)和脫硫塔本體,煙氣管道的中間設有脫硫塔本體,所述脫硫塔本體的頂部經(jīng)過煙氣管道連接有脫硫塔煙氣進口端,所述脫硫塔煙氣進口端的內部設有智能煙氣冷卻裝置,所述煙氣管道的外部設有聯(lián)通管道,所述聯(lián)通管道的頂部右側連接有控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)的左部連接有介質補充裝置,所述脫硫塔本體的底部經(jīng)過煙氣管道連接有脫硫塔煙氣出口端,所述脫硫塔煙氣出口端的內部設有智能煙氣加熱裝置,所述脫硫塔煙氣出口端的底部設有煙囪,所述智能煙氣冷卻裝置與智能煙氣加熱裝置的兩側均設有輸送裝置和噴射分配裝置。
作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式,所述智能煙氣冷卻裝置與智能煙氣加熱裝置均采用ND鋼材料制造,且均為相變段原理,采用無需特殊防腐措施的碳鋼材料或者用等級相對較低的材料來制作換熱器,大大降低設備的制造成本的同時使得鍋爐煙氣余熱得以充分回收利用。
作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式,介質補充裝置與控制系統(tǒng)、鍋爐相連接,實現(xiàn)系統(tǒng)的自動精確控制。
作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式,所述智能煙氣冷卻裝置和智能煙氣加熱裝置均采用相變段結構,“相變段”受熱面最低壁面溫度只有微小的梯度溫降,同時受熱面最低壁面溫度高于各自的酸露點溫度,延長了使用壽命,提高了換熱效果。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果如下:
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