[實(shí)用新型]精煉器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821076801.6
• 申請(qǐng)日: 2018-07-06
• 公開（公告）號(hào): CN208632617U
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李新豪;陳蘇堅(jiān);李升;李旭濤;王永科
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州致遠(yuǎn)新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): C22B21/06
• 分類號(hào): C22B21/06
• 代理公司: 廣州微斗專利代理有限公司 44390
• 代理人: 唐立平

本實(shí)用新型實(shí)施例涉及一種精煉器，其包括料箱、卸料管以及驅(qū)動(dòng)裝置，所述料箱下端開設(shè)有出料口，所述出料口連接有向下延伸的所述卸料管，所述卸料管中部設(shè)置有卸料轉(zhuǎn)子，所述卸料轉(zhuǎn)子與所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸活動(dòng)連接，所述卸料轉(zhuǎn)子在所述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下以所述輸出軸的中軸線為軸線相對(duì)于所述卸料本體轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的精煉器，適用于顆粒狀精煉劑，當(dāng)精煉劑裝入料箱時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)卸料轉(zhuǎn)子均勻地填充精煉劑，相較于傳統(tǒng)的精煉器，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的精煉器可適用于顆粒狀精煉劑、可均勻填充精煉劑。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種精煉器。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的精煉劑為粉末狀的精煉劑，它主要是由多種無(wú)機(jī)鹽干燥處理后按一定比例混合配制而成，其應(yīng)用于清除鋁液內(nèi)部的氫和浮游的氧化夾渣，精煉劑中的部分成分在高溫下極易分解生成氣體，生成的氣體不僅可以與氫反應(yīng)，還可以吸附氧化夾渣，反應(yīng)后的氣體可迅速?gòu)匿X液中逸出。在進(jìn)行鋁及鋁合金熔鑄生產(chǎn)過程中，常使用精煉器將粉末狀的精煉劑撒于液面上，然后迅速壓入鋁液內(nèi)，充分?jǐn)嚢韬螅涂伸o置、扒渣。

隨著科技的高速發(fā)展，鋁及鋁合金熔鑄生產(chǎn)過程中使用的精煉劑也在改進(jìn)，環(huán)保型的精煉劑也就應(yīng)運(yùn)而生了。傳統(tǒng)的精煉劑呈粉末狀，而環(huán)保型的精煉劑呈顆粒狀。傳統(tǒng)的精煉器一方面不適合環(huán)保型精煉劑的使用，環(huán)保型精煉劑為顆粒狀，很容易造成精煉器卡滯，嚴(yán)重的，還會(huì)毀壞精煉器。另一方面，傳統(tǒng)的精煉器不能均勻地填充精煉劑，過少的精煉劑降低鋁液除氣清渣的效果，過多的精煉劑又會(huì)浪費(fèi)資源，增加制作成本。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種適用于顆粒狀精煉劑、可均勻填充精煉劑的精煉器。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種精煉器，其包括料箱、卸料管以及驅(qū)動(dòng)裝置，所述料箱下端開設(shè)有出料口，所述卸料管與所述出料口連接且向下延伸，所述卸料管中設(shè)置有卸料轉(zhuǎn)子，所述卸料轉(zhuǎn)子與所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸活動(dòng)連接，所述卸料轉(zhuǎn)子在所述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下以所述輸出軸的中軸線為軸線相對(duì)于所述卸料管轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述卸料管中部沿所述卸料轉(zhuǎn)子的軸向方向兩端開放形成第一開放端和第二開放端，所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸依次穿過第一開放端、卸料轉(zhuǎn)子、第二開放端，并露出于所述第二開放端外，所述卸料轉(zhuǎn)子套設(shè)在所述輸出軸上。

優(yōu)選地，其還包括第一端蓋、第二端蓋，所述第一端蓋、第二端蓋分別連接在所述第一開放端、第二開放端的外側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸依次穿過所述第一端蓋、第一開放端、卸料轉(zhuǎn)子、第二開放端、第二端蓋，所述第一端蓋、卸料轉(zhuǎn)子、第二端蓋套設(shè)在所述輸出軸上。

優(yōu)選地，其還包括第一軸承、第二軸承，所述第一軸承設(shè)置在所述第一端蓋與所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸之間，所述第二軸承設(shè)置在所述第二端蓋與所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸之間。

優(yōu)選地，其還包括第一密封件、第二密封件，所述第一密封件設(shè)置在所述第一端蓋內(nèi)，所述第一密封件接近所述第一開放端，所述第一軸承遠(yuǎn)離所述第一開放端，所述第二密封件設(shè)置在所述第二端蓋內(nèi)，所述第二密封件接近所述第二開放端，所述第二軸承遠(yuǎn)離所述第二開放端。

優(yōu)選地，其還包括第一端蓋密封板、第二端蓋密封板，所述第一端蓋密封板與所述第一端蓋連接并遠(yuǎn)離所述第一開放端，所述第二端蓋密封板與所述第二端蓋連接并遠(yuǎn)離所述第二開放端。

優(yōu)選地，其還包括加料蓋，所述料箱上端開設(shè)有加料口，所述加料蓋封閉所述加料口，所述料箱沿所述加料口指向所述出料口的方向逐漸收縮。

優(yōu)選地，所述卸料轉(zhuǎn)子呈圓柱狀，所述卸料轉(zhuǎn)子呈圓柱狀，所述卸料轉(zhuǎn)子沿其外圓周壁設(shè)有多個(gè)預(yù)定深度的間隔，所述間隔兩兩相鄰形成卸料單元。

優(yōu)選地，其還包括氣管，所述氣管包括入氣口和出氣口,所述卸料管一端連接所述料箱的出料口，另一端連接所述氣管且位于所述入氣口與出氣口之間，所述卸料管與所述料箱、所述氣管導(dǎo)通。