[實(shí)用新型]一種弧面切削刀具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821075899.3
• 申請(qǐng)日: 2018-07-06
• 公開（公告）號(hào): CN208495901U
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭建軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京沙河冶金機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B23C5/02
• 分類號(hào): B23C5/02;B23C5/12
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 曹曉斐

本實(shí)用新型公開了一種弧面切削刀具，屬于車削加工設(shè)備，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括固定連接于電機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸和固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的圓形刀盤，所述刀盤沿其周向均勻開設(shè)有若干第一凹槽，所述第一凹槽沿著刀盤軸線方向貫穿刀盤，所述第一凹槽的其中一個(gè)內(nèi)壁連接有用于將工件切削為弧面的刀片，所述刀片呈圓臺(tái)狀，且刀片的底面與第一凹槽內(nèi)壁連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可以對(duì)工件進(jìn)行弧面切削作業(yè)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種車削加工設(shè)備，具體涉及一種弧面切削刀具。

背景技術(shù)

機(jī)械制造過程中，經(jīng)常遇到需要加工具有圓弧面工件的情況。現(xiàn)有的數(shù)控車床具有能夠加工各種復(fù)雜表面和加工精度高的特點(diǎn)，但數(shù)控車床設(shè)備成本很高，且單件加工時(shí)間過長，加工效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種弧面切削刀具，其優(yōu)點(diǎn)是可以對(duì)工件進(jìn)行弧面切削作業(yè)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種弧面切削刀具，包括固定連接于電機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸和固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的圓形刀盤，所述刀盤沿其周向均勻開設(shè)有若干第一凹槽，所述第一凹槽沿著刀盤軸線方向貫穿刀盤，所述第一凹槽的其中一個(gè)內(nèi)壁連接有用于將工件切削為弧面的刀片，所述刀片呈圓臺(tái)狀，且刀片的底面與第一凹槽內(nèi)壁連接。

通過上述技術(shù)方案，使用時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)刀盤做圓周運(yùn)動(dòng)，將工件與刀片的曲面接觸，刀片隨著刀盤做圓周運(yùn)動(dòng)的過程中，刀片的曲面將工件切削為弧面。實(shí)現(xiàn)對(duì)工件進(jìn)行弧面切削作業(yè)的目的。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述刀片通過六角螺栓與所述刀盤可拆卸連接。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)使用時(shí)間久了或者是有的工件硬度較大對(duì)刀片造成磨損的時(shí)候，為了防止磨損刀片對(duì)下一個(gè)工件切削造成一定的影響，刀片與刀盤進(jìn)行可拆卸連接可以將磨損的刀片與刀盤拆卸，然后換一個(gè)新的刀片繼續(xù)后續(xù)工件的切削。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述六角螺栓的中心軸線與刀片的中心軸線重合。

通過上述技術(shù)方案，六角螺栓處于刀片的中心，而且刀片的底面與刀盤緊密貼合，當(dāng)有工件與刀片抵接的時(shí)候，刀片受的的力是均勻的，防止刀片因受力不均勻而損壞。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一凹槽的另一個(gè)內(nèi)壁上開設(shè)有第二凹槽，第二凹槽處于刀片的對(duì)立面。

通過上述技術(shù)方案，第二凹槽的設(shè)置使得當(dāng)需要將六角螺栓擰出的時(shí)候，六角螺栓帶動(dòng)刀片處于第一凹槽和第二凹槽內(nèi)，使得六角螺栓旋出的時(shí)候有足夠的空間。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第二凹槽的槽底呈圓弧狀，且槽底與刀片中心之間的距離沿著遠(yuǎn)離刀片的方向逐漸增大。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)旋出六角螺栓帶動(dòng)刀片遠(yuǎn)離刀盤的時(shí)候，盤片的曲面沿著第二凹槽的槽底向著遠(yuǎn)離刀盤的方向運(yùn)動(dòng)。如此設(shè)置既不影響刀片的拆卸過程，同時(shí)還能最大程度地保持刀盤的強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一凹槽的槽底開設(shè)有第三凹槽，第三凹槽遠(yuǎn)離刀片一端的槽壁與所述刀片靠近轉(zhuǎn)動(dòng)軸一側(cè)之間設(shè)有支撐塊，所述支撐塊通過六角螺栓與所述刀盤可拆卸連接，六角螺栓的長度沿著刀盤的徑向設(shè)置。

通過上述技術(shù)方案，在刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，刀片遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸一側(cè)與工件不斷接觸磨削，支撐塊將刀片靠近轉(zhuǎn)動(dòng)軸一側(cè)與刀盤固定連接，防止在刀片與工件打磨過程中，刀片因?yàn)橹挥幸粋?cè)受力導(dǎo)致刀片彎折受損。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐塊沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸徑向方向的截面積呈三角形，且其中一個(gè)直角面與第三凹槽的槽壁緊密貼合，另一個(gè)直角面遠(yuǎn)離第二凹槽一側(cè)與刀片抵緊。

通過上述技術(shù)方案，如此設(shè)置使得刀片與第三凹槽之間有更大的空間，方便使用者將手放在第三凹槽內(nèi)對(duì)刀片進(jìn)行操作或檢查，而且不影響刀片與刀盤的固定。