[實用新型]一種卡簧式聲測管生產加工用成型模具

有效

• 申請號: 201821075821.1
• 申請日: 2018-07-09
• 公開（公告）號: CN208452139U
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發明（設計）人: 王蕾蕾
• 申請（專利權）人: 天津市中馳實業有限公司
• 主分類號: B29C45/18
• 分類號: B29C45/18;B29C45/73
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種卡簧式聲測管生產加工用成型模具，包括工作臺和上壓板，所述工作臺的表面一端設置有支撐板，且支撐板的一端焊接有液壓氣缸，所述液壓氣缸的一端固定有第一模殼，所述第一模殼的一側固定有成型柱，且成型柱的一側設置由于第二模殼，所述第二模殼的一端通過液壓氣缸與支撐板固定，所述成型柱的內側設置有迂回管道，且迂回管道的一端連接有冷凝器。本實用新型中，在工作臺的表面安裝有支撐板，支撐板的一端焊接有第一模殼，且第一模殼的底部與工作臺的底部緊密貼合，在第一模殼的一端設置有第二模殼，且兩模殼之間設置有成型柱，此結構有效的避免了原料的過多浪費，使聲測管一次成型。

技術領域

本實用新型涉及聲測管技術領域，尤其涉及一種卡簧式聲測管生產加工用成型模具。

背景技術

聲測管(Sonic Logging Pipe)是現不可少的聲波檢測管，利用聲測管可以檢測出一根樁的質量好壞，聲測管是灌注樁進行超聲檢測法時探頭進入樁身內部的通道。它是灌注樁超聲檢測系統的重要組成部分，它在樁內的預埋方式及其在樁的橫截面上的布置形式，將直接影響檢測結果。因此，需檢測的樁應在設計時將聲測管的布置和埋置方式標入圖紙，在施工時應嚴格控制埋置的質量，以確保檢測工作順利進行。

現有的聲測管種類很多，例如鉗壓式聲測管，螺旋式聲測管，卡簧式聲測管，套筒式聲測管，在現有的聲測管生產模具過程中，由于是采用注塑模的形式，在注塑的時往往不能精準的定量導致一些原料不必要的浪費，除此之外在注塑完成后不能夠快速冷卻，導致聲測管的表面密度不同，從而影響聲測管的質量不達標，因此需要設置一種卡簧式聲測管生產加工用成型模具。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種卡簧式聲測管生產加工用成型模具。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種卡簧式聲測管生產加工用成型模具，包括工作臺和上壓板，所述工作臺的表面一端設置有支撐板，且支撐板的一端焊接有液壓氣缸，所述液壓氣缸的一端固定有第一模殼，所述第一模殼的一側固定有成型柱，且成型柱的一側設置第二模殼，所述第二模殼的一端通過液壓氣缸與支撐板固定，所述成型柱的內側設置有迂回管道，且迂回管道的一端連接有冷凝器，所述冷凝器位于工作臺的內側，所述冷凝器的表面安裝有調節閥，所述工作臺的表面固定焊接有限位套，且限位套的內側套接有限位桿，所述限位桿的一端與上壓板連接，所述上壓板的頂部中間位置安裝有熔融箱，且熔融箱的底部通過控制閥與輸液管連接，且輸液管的一端通過對接口與成型柱套接，且對接口的內側設置有電磁閥，所述工作臺的底部固定有支腿。

優選的，所述支腿設置有四個，且四個支腿位于工作臺底部的四個拐角處。

優選的，所述熔融箱的表面焊接有加強筋，且加強筋的另一端與上壓板固定。

優選的，所述支撐板與工作臺表面通過定位銷固定連接。

優選的，所述第一模殼與第二模殼緊密結合。

優選的，所述限位套設置有三個，且三個限位套等距離分布在工作臺的表面，并且三個限位套對接有三個限位桿。

優選的，所述工作臺的一側安裝有控制面板，且控制面板的輸出端與液壓氣缸的輸入端電性連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是；首先，在工作臺的表面安裝有支撐板，支撐板的一端焊接有第一模殼，且第一模殼的底部與工作臺的底部緊密貼合，在第一模殼的一端設置有第二模殼，且兩模殼之間設置有成型柱，此結構在澆灌溶液時，有效的避免了原料的過多浪費，使聲測管一次成型，其次，在成型柱的內側設置有迂回管道，且迂回管道的一端連接有冷凝器，在注塑完成后冷凝器可以快速給迂回管道降溫，導致成型柱內側處于低溫狀態，加快了聲測管的成型速率，防止因成型過慢導致聲測管的表面密度不同，影響聲測管的質量，最后，在工作臺的表面設置有限位套，上壓板的底部設置有限位桿，限位套與限位桿可以快速定位模具的位置防止因注塑位置不對影響加工的速率。