[實用新型]一種復合電容器自動注液機有效
| 申請號: | 201821075029.6 | 申請日: | 2018-07-09 |
| 公開(公告)號: | CN208673919U | 公開(公告)日: | 2019-03-29 |
| 發明(設計)人: | 黎旗明;石冬宜;黃鎮萍;李健全 | 申請(專利權)人: | 廣西睿奕新能源股份有限公司 |
| 主分類號: | H01G13/00 | 分類號: | H01G13/00;B07C5/22 |
| 代理公司: | 武漢今天智匯專利代理事務所(普通合伙) 42228 | 代理人: | 鄧寅杰 |
| 地址: | 543000 廣西*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合電容器 自動注液機 本實用新型 稱重機構 檢驗機構 注液機構 稱重 集成控制器 產品輸出 傳輸機構 復合電容 機構連接 上料機構 依次連接 應用意義 自動稱重 分選 柜機 珠壓 注液 一體化 檢測 | ||
本實用新型提供一種復合電容器自動注液機,所述復合電容器自動注液機包括柜機、裝備在所述柜機上由傳輸機構依次連接的上料機構、第一稱重機構、中控機構、注液機構、裝珠機構、第二稱重檢驗機構、產品輸出通道及與所述第一稱重機構、所述第二稱重檢驗機構、所述中控機構、所述注液機構、所述裝珠機構連接的集成控制器。本實用新型的有益效果在于,可以實現復合電容注液和裝珠壓珠一體化,并具有自動稱重檢測分選功能,具有重大的應用意義。
技術領域
本實用新型涉及復合電容器制造領域,具體涉及一種復合電容器自動注液機。
背景技術
目前,對于復合電容器生產,在設計生產流程時,尚未將注液工序和裝珠工序一體化,流水線生產作業。通常采取注液前后人工稱重及獨立鋼珠裝配及壓合密封方式完成生產。其生產效率不高,人為因素較多,難以控制注液后暴露在低濕空氣中時間,影響復合電容器注液的效率及復合電容器質量均一性。
因此,目前迫切需要開發出一種設備,其可以對復合電容器的注液、以及裝珠壓珠工序一體化操作,實現自動流水線式生產。
發明內容
為解決上述技術缺陷,本實用新型提供一種復合電容器自動注液機。
具體技術方案如下:
一種復合電容器自動注液機,其不同之處在于,所述復合電容器自動注液機包括集成控制器、由傳輸機構依次連接的上料機構、第一稱重機構、中控機構、注液機構、裝珠機構、第二稱重檢驗機構、產品輸出通道;所述集成控制器與所述第一稱重機構、所述第二稱重檢驗機構、所述中控機構、所述注液機構、所述裝珠機構連接;
所述中控機構包括參數設置裝置及注液機構啟停裝置;
所述裝珠機構包括鋼珠輸出裝置、光電定位裝置及密封裝置;
所述復合電容器自動注液機所述集成控制器根據所述中控機構的參數與輸出指令控制所述注液機構對復合電容器進行注液,根據所述光電定位裝置信號進行定位裝珠,分析所述第一稱重機構及所述第二稱重檢驗機構數據并控制所述分揀裝置使注液后的產品進入產品輸出通道。
上述技術方案中,所述上料機構包括依次連接的托盤裝置、分離裝置以及復合電容輸送軌道。
上述技術方案中,所述第一稱重機構與所述第二稱重檢驗機構均包括依次連接的復合電容抓取裝置、電子天平以及數據記錄儀,所述第二稱重檢驗機構還包括分揀裝置。
上述技術方案中,所述注液機構包括抽真空裝置、電解液儲存罐、定量注液泵及惰性氣體加壓裝置。
上述技術方案中,所述復合電容器自動注液機還包括數據輸出裝置,所述數據輸出裝置包括與所述第一稱重機構數據記錄儀及第二稱重機構數據記錄儀連接的數據存儲儀、數據顯示器。
上述技術方案中,所述復合電容抓取裝置為機械抓取手。
上述技術方案中,所述參數設置裝置為內置可編程控制器的控制電箱。
上述技術方案中,所述定量注液泵為陶瓷定量注液泵,所述惰性氣體加壓裝置為氮氣加壓裝置。
上述技術方案中,所述光電定位裝置為光電反饋步進電機,所述密封裝置包括汽缸及與所述汽缸連接的壓珠杠桿。
上述技術方案中,所述產品輸出通道分為合格產品通道及不良產品通道。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果在于,可以實現復合電容注液和裝珠壓珠一體化,并具有自動稱重檢測分選功能,具有重大的應用意義。
附圖說明
圖1為本發明正視圖;
圖2為本發明后視圖;
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