[實用新型]一種鋼瓶拋丸機自動旋轉裝置有效
| 申請號: | 201821075010.1 | 申請日: | 2018-07-09 |
| 公開(公告)號: | CN208729541U | 公開(公告)日: | 2019-04-12 |
| 發明(設計)人: | 程文;李嘉寧 | 申請(專利權)人: | 杭州科技職業技術學院 |
| 主分類號: | B24C9/00 | 分類號: | B24C9/00;B24C3/18;B24C3/32 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 311401 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 傳動鏈條 傳動柱 傳動輪 固定柱 電機 自動旋轉裝置 本實用新型 縱向支撐柱 拋丸機 旋轉桿 彈簧 鋼瓶 工作穩定性 橫向支撐柱 傳動效率 多臺電機 框架兩端 無功功率 軸承安裝 輔助桿 旋轉軸 鋼管 軸承 保證 | ||
本實用新型提供一種鋼瓶拋丸機自動旋轉裝置,包括框架,電機一,傳動鏈條一,傳動柱一,傳動輪,傳動鏈條二,軸承,橫向支撐柱,固定柱一,傳動柱二,旋轉桿,傳動鏈條三,電機二,固定柱二,固定柱三,彈簧,輔助桿和縱向支撐柱,其中:所述電機一設置在框架的底部,且電機一一端的旋轉軸通過傳動鏈條一連接有傳動柱一,該傳動柱中部固定有傳動輪;所述傳動輪與傳動鏈條一之間通過傳動鏈條二連接有傳動柱,且傳動柱一兩端均通過軸承安裝在框架兩端的縱向支撐柱中。本實用新型傳動鏈條,旋轉桿和彈簧的設置,結構簡單,能夠保證鋼管在傳動輪上的的傳動效率,同時又避免了多臺電機的設置,較少無功功率,提高設備工作穩定性。
技術領域
本實用新型屬于鋼瓶加工設備技術領域,尤其涉及一種鋼瓶拋丸機自動旋轉裝置。
背景技術
鋼瓶拋丸機是一種組合清理鋼瓶內外壁的清理機,通過拋丸來清理鋼瓶的外表面,通過噴丸清理內表面,使鋼瓶內外表面的氧化皮均祛除掉,該機主要利用高效強力拋丸器拋出的高速丸流,拋打位于室體內的旋轉工件表面與內腔上,去掉其它的粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及其雜物,使之獲得精細的光潔表面,為了使工件在進入拋丸機時處于旋轉的狀態,市場中出現了與拋丸機相配合的拋丸機旋轉裝置。
中國專利公開號為CN 202934456U,一種鋼瓶自轉裝置,包括二個支撐柱、二個支撐臺、轉筒殼體、大齒輪、中齒輪及小齒輪,所述二個支撐柱固定設置在二個支撐臺的下方;所述二個支撐臺設置在轉筒殼體兩側下方;所述大齒輪、中齒輪及小齒輪設置在轉筒殼體內,所述大齒輪、中齒輪及小齒輪依次從上到下相互嚙合。但是現有鋼瓶拋丸機的旋轉裝置存在著效率低,是依靠鋼瓶自身的重量與下方的轉動輪之間的摩擦力使鋼瓶旋轉移動,如果鋼瓶表面光滑或重量不足時,鋼瓶會發生原地打轉或原地不動的現象,影響工件加工效率和速度的問題。
因此,發明一種鋼瓶拋丸機自動旋轉裝置顯得非常必要。
實用新型內容
為了解決上述技術問題,本實用新型提供一種鋼瓶拋丸機自動旋轉裝置,以解決現有鋼瓶拋丸機的旋轉裝置存在著效率低,是依靠鋼瓶自身的重量與下方的轉動輪之間的摩擦力使鋼瓶旋轉移動,如果鋼瓶表面光滑或重量不足時,鋼瓶會發生原地打轉或原地不動的現象,影響工件加工效率和速度的問題。一種鋼瓶拋丸機自動旋轉裝置,包括框架,電機一,傳動鏈條一,傳動柱一,傳動輪,傳動鏈條二,軸承,橫向支撐柱,固定柱一,傳動柱二,旋轉桿,傳動鏈條三,電機二,固定柱二,固定柱三,彈簧,輔助桿和縱向支撐柱,其中:所述電機一設置在框架的底部,且電機一一端的旋轉軸通過傳動鏈條一連接有傳動柱一,該傳動柱一中部固定有傳動輪;所述傳動輪與傳動鏈條一之間通過傳動鏈條二連接有其他傳動柱,且傳動柱一兩端均通過軸承安裝在框架兩端的縱向支撐柱中;所述框架上部設有橫向支撐柱,且在橫向支撐柱的上方安裝有電機二,該電機二正下方設有固定柱一;所述固定柱一的下端通過傳動柱二安裝有旋轉桿,且旋轉桿一端通過傳動鏈條三與電機二的旋轉軸相連;所述固定柱一的一側固定有固定柱二,且固定柱二下端安裝有輔助桿;所述固定柱二一側固定有固定柱三,且固定柱三與固定柱二之間安裝有彈簧;所述橫向支撐柱包括T型凹槽和T型凸塊,所述T型凹槽設在每個橫向支撐柱的一端,且T型凹槽槽接有T型凸塊,該T型凸塊下端連接有固定柱二。
所述電機一與傳動柱一配合使用,其中傳動柱一采用六個或八個,均分為兩對,且每對傳動柱一一端均通過傳動鏈條二相連;所述電機一采用低速電機,數量為兩臺,通過傳動鏈條一分別與每對傳動柱一相連,能夠保證傳動柱一的傳動效率,同時又避免了多臺電機的設置,較少無功功率。
所述傳動鏈條一,傳動鏈條二與傳動鏈條三均采用齒形鏈條,與傳動柱一與傳動柱二一端安裝的齒形鏈輪相配合銜接,耐磨損性和耐腐蝕性較強,便于延長該裝置的使用壽命。
所述彈簧采用高彈性壓縮彈簧,便于自行調節輔助桿與帶加工工件之間的接觸力度,避免工件掉出,提高設備工作穩定性。
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