[實用新型]一種設有自動跟蹤裝置的切邊機機架

有效

• 申請號: 201821074561.6
• 申請日: 2018-07-09
• 公開（公告）號: CN208413442U
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 劉炳德
• 申請（專利權）人: 劉炳德
• 主分類號: B65H35/02
• 分類號: B65H35/02;B65H23/34;D06H7/06
• 代理公司: 濰坊中潤泰專利代理事務所(普通合伙) 37266
• 代理人: 田友亮

本實用新型提供了一種設有自動跟蹤裝置的切邊機機架，其特征在于：包括固定機架和升降機架，所述固定機架與升降機架鉸接，所述固定機架與升降機架之間設置有驅動升降機架升降的動力機構，固定機架包括切割機架和鉸接機架，所述切割機架上設置有自動跟蹤切割裝置，所述鉸接機架與升降機架鉸接，所述切割機架上設置有進布展開裝置，升降機架上設置有卷布展開裝置，該實用新型用于固定和支撐切邊機的各個部件，該切邊機框架將割布和收卷布的裝置結合成一個整體，其次收卷布的裝置可以根據收卷輥的粗細進行調節，避免收卷過程中收卷輥的粗細影響到收卷質量。

技術領域

本實用新型涉及切邊機的組成部件的技術領域。

具體地說，是涉及一種切邊刀具具有自動跟蹤功能的切邊機機架。

背景技術

化纖布料是印染企業主要用料之一，由于坯布帶有毛邊，需切割以后再進行印染，現有的切邊機刀具是固定的，在切割過程中避免切割出現誤差造成成批的布料損壞所以在切割過程中對道具的定位要求較高，一般為布料預留6-7厘米的切割余量。其次，現有的切邊機切割速度和切割精度低，極大的影響了切割效率，現有技術中切邊機需要2-3人同時操作盡而完成，切布過程中極大的浪費了人力。現有切邊機無法用寬幅印花機印雙副窄布。

采用傳統的切邊設備已經不能滿足現代的需求，隨著科技的發展和進步，人們一直在尋求一種可以將整張布料自動裁切的機械，來提高工作效率低，現代裁切設備一般通過純機械的形式進行裁切，沒有任何自動和智能裁切裝置，裁切過程完全依靠操作人員的經驗和觀察來控制，由于高速的切割過程超出了操作人員的基本控制范圍，對布料進行裁剪和收卷過程會出現居多操作失誤，浪費掉大量的布匹，如何將布料裁剪做到更加準確，將多種提高裁切的設備組合到一個切邊機機架上是提高切邊機裁切效率和精度必須要攻克的難題，因此合理的設計切邊機的機架上才可以將各種部件有序的安裝在機架上，起到提高切割效率和切割精度。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述傳統技術的不足之處，提供一種具有可以有序安裝自動跟蹤切割裝置的切邊機框架。

本實用新型的目的是通過以下技術措施來達到的：一種設有自動跟蹤裝置的切邊機機架，其特征在于：包括固定機架和升降機架，所述固定機架與升降機架鉸接，所述固定機架與升降機架之間設置有驅動升降機架升降的動力機構，固定機架包括切割機架和鉸接機架，所述切割機架上設置有自動跟蹤切割裝置，所述鉸接機架與升降機架鉸接，所述切割機架上設置有進布展開裝置，升降機架上設置有卷布展開裝置。

作為上述技術方案的一種改進：所述切割機架包括第一前板和第二前板，所述第一前板和第二前板平行設置。

作為上述技術方案的一種改進：所述鉸接機架包括第一后板和第二后板，所述第一后板和第二后板平行設置。

作為上述技術方案的一種改進：所述第一前板一端和第一后板一端均連接有第一上連板，所述第一前板另一端和第一后板另一端均連接有第一下連板。

作為上述技術方案的一種改進：所述第二前板一端和第二后板一端均連接有第二上連板，所述第二前板另一端和第二后板另一端均連接有第二下連板。

作為上述技術方案的一種改進：所述升降機架包括第一升降板和第二升降板，所述第一升降板與第一后板鉸接，所述第一升降板與第一后板的中間部位鉸接，所述第二升降板與第二后板鉸接，所述第二升降板與第二后板中間部位鉸接，所述第一升降板和第二升降板之間設置有第一連桿和第二連桿。

作為上述技術方案的一種改進：所述進布展開裝置包括第一展平輥，所述第一展平輥轉動設置在第一前板和第二前板之間，所述卷布展開裝置包括第二展平輥，所述第二展平輥一端轉動設置在第一升降板上，第二展平輥另一端轉動設置在第二升降板上，所述第一升降板和第二升降板之間轉動設置有卷布繞輥。