[實用新型]一種制作縮口金屬管的模具套裝

有效

• 申請號: 201821073914.0
• 申請日: 2018-07-05
• 公開（公告）號: CN209174745U
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發明（設計）人: 柯金波
• 申請（專利權）人: 廣西玖環科技有限公司
• 主分類號: B21D41/04
• 分類號: B21D41/04;B21D37/10;B21D37/12;B21D37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種制作縮口金屬管的模具套裝，其包括至少兩個不同直徑大小的模具，所述模具內設有用于容納待縮口金屬管的通孔，所述通孔包括錐形孔和直型孔，所述錐形孔的一端設置于模具的上端面上、并形成了能夠作為待縮口金屬管插入的入口部，錐形孔的另一端與所述直型孔連通；所述直型孔中各處的直徑一致，所述錐形孔由入口部至與直型孔連接的一端其直徑依次減小；在模具套裝中，各個所述模具中的所述錐形孔的角度一致。通過該模具套裝的具體結構設計使得得到的縮口的金屬管厚度基本一致，應力較小，使用效果好，壽命長，且外部視覺效果好；且通過該套裝使得縮口工藝簡單，操作方便。

技術領域

本實用新型涉及一種制作縮口金屬管的模具套裝。

背景技術

在現有技術中，金屬管的縮口工藝，基本為通過采用固定模具澆注而成。目前還沒有通過成品金屬管進行縮口的成熟工藝，雖然通過金屬管進行制備是本領域技術人員理想的方法，但由于該方法制備的縮口金屬管應力大、品質差、壽命短、使用受限等因素，導致該方法還沒有成熟的工藝系統。

而本發明人通過研究，采用獨特的模具結構設計等等實現了金屬管直接縮口的目的，且效果很好。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種制作縮口金屬管的模具套裝，以解決現有技術中提到的不足。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現：

一種制作縮口金屬管的模具套裝，其特征在于：其包括至少兩個不同直徑大小的模具，所述模具內設有用于容納待縮口金屬管的通孔，所述通孔包括錐形孔和直型孔，所述錐形孔的一端設置于模具的上端面上、并形成了能夠作為待縮口金屬管插入的入口部，錐形孔的另一端與所述直型孔連通；所述直型孔中各處的直徑一致，所述錐形孔由入口部至與直型孔連接的一端其直徑依次減小；在模具套裝中，各個所述模具中的所述錐形孔的角度一致。

進一步地，在模具套裝中，最大直徑模具的直型孔的直徑小于待縮口金屬管的直徑；最小直徑模具的直型孔的直徑與縮口后的成品縮口管的最小直徑處一致。

進一步地，各個所述模具的入口部直徑一致。

進一步地，所有所述模具的高度和外徑一致。

進一步地，所述錐形孔的角度為10～30度。

進一步地，相鄰大小的兩個模具中，其直型孔的直徑相差2～10mm

進一步地，所述入口部與模具上端面通過圓角或弧形的面連接，且入口部的直徑大于待縮口金屬管的直徑。

進一步地，所述錐形孔與直型孔通過弧形面連接。

進一步地，所述直型孔的一端與錐形孔連通，另一端位于模具的后端面上。

進一步地，所述錐形孔入口部的直徑不小于待縮口金屬管的直徑，錐形孔與直型孔連接的一端的直徑與直型孔的直徑一致。

本實用新型至少具有以下有益效果：

本實用新型提供了一種制作縮口金屬管的模具套裝，通過該模具套裝的具體結構設計使得得到的縮口的金屬管厚度基本一致，應力較小，使用效果好，壽命長，且外部視覺效果好；且通過該套裝使得縮口工藝簡單，操作方便。更重要的是，通過該套裝可大比例的縮小金屬管管徑，如可縮小20-40mm，甚至更多，且大比例的縮小以后，其品質仍然能夠得到有效保證，實用意義極好。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中所述的模具的剖面結構示意圖；

圖2A為本實用新型實施例中所述的模具組件中的大孔徑模具結構示意圖；

圖2B為本實用新型實施例中所述的模具組件中的較小模具結構示意圖；