[實(shí)用新型]生產(chǎn)玄武巖纖維粒子繩的定位裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821073249.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208562971U | 公開(公告)日: | 2019-03-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡朝康;王國才;許加陽;王會(huì)忠 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江石金玄武巖纖維股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | D07B7/14 | 分類號(hào): | D07B7/14 |
| 代理公司: | 浙江永鼎律師事務(wù)所 33233 | 代理人: | 陳龍;方惠琴 |
| 地址: | 322118 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 纖維繩 陽模 定位孔 陰模 定位器 本實(shí)用新型 玄武巖纖維 定位裝置 合模時(shí) 注塑口 粒子 加工技術(shù)領(lǐng)域 定位精準(zhǔn) 定位作用 逐漸變大 開模 生產(chǎn) | ||
本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)玄武巖纖維粒子繩的定位裝置,屬于纖維繩后期加工技術(shù)領(lǐng)域。它包括相互配適的陰模和陽模,所述的陽模上設(shè)有注塑口,當(dāng)陽模和陰模相互靠近形成合模時(shí),所述的陽模和陰模之間形成若干連接注塑口的型腔,所述的陽模的兩端分別設(shè)有一個(gè)纖維繩定位器,所述的纖維繩定位器上設(shè)有若干定位孔,所述的定位孔的橫截面積由陽模向陰模的方向逐漸變大,兩個(gè)纖維繩定位器上的定位孔一一對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型定位孔能在開模和合模時(shí),對(duì)纖維繩起到定位作用,尤其是在合模時(shí),定位精準(zhǔn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于纖維繩后期加工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種生產(chǎn)玄武巖纖維粒子繩的定位裝置。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的增強(qiáng)材料主要為鋼筋,用于水泥混凝土中以提高抗彎性能。然而,鋼筋作為金屬材料,耐腐蝕能力一般。用鋼筋增強(qiáng)的水泥混凝土鋪成的路面,在長期雨淋日曬的環(huán)境下,很容易因?yàn)殇摻畋桓g而承受不了車輛的重量,從而出現(xiàn)裂縫。因此,目前用于增強(qiáng)水泥混凝土,瀝青混凝土等的主要材料為玄武巖纖維及其復(fù)合材料。玄武巖纖維是一種天然的無機(jī)非金屬纖維,比重輕、強(qiáng)度高、耐酸堿、耐腐蝕、耐紫外線、耐久性好、電絕緣、綠色環(huán)保,另外,與水泥混凝土和瀝青混凝土的相容性良好,增強(qiáng)效果顯著。
通過在水泥混凝土或?yàn)r青混凝土道路中,添加玄武巖纖維有捻紗,可以提高路面對(duì)車輪碾壓的承受能力,減少車轍的產(chǎn)生。通常,將玄武巖纖維有捻紗稱為增強(qiáng)材料,將水泥混凝土或?yàn)r青混凝土稱為基體材料。
玄武巖纖維有捻紗,是由多根玄武巖纖維原絲經(jīng)過加捻和并股而成的紗線。對(duì)玄武巖纖維原絲加捻,可以增加玄武巖纖維與基體材料的摩擦力,能更充分地發(fā)揮玄武巖纖維有捻紗的增強(qiáng)作用,而且成本低,工藝簡單。然而,玄武巖纖維有捻紗與基體材料的摩擦力依然不夠大,對(duì)基體材料的增強(qiáng)作用無法滿足實(shí)際需求。玄武巖纖維有捻紗與基體材料的摩擦力需進(jìn)一步加強(qiáng),以進(jìn)一步提高路面抗車轍、抗裂縫的能力。
人們經(jīng)過不斷的探索,實(shí)用新型在玄武巖纖維有捻紗注塑固定若干塑料粒子,形成玄武巖纖維粒子繩,可以形成一種水泥混凝土和瀝青混凝土的增強(qiáng)材料,該粒子繩以玄武巖纖維有捻紗為主體結(jié)構(gòu),在玄武巖纖維有捻紗上每隔一段距離有一顆形狀一致的工程塑料粒子。與傳統(tǒng)的玄武巖纖維有捻紗相比,玄武巖纖維粒子繩與基體材料的摩擦力明顯提高。當(dāng)車輪滾過路面時(shí),車輪造成的擠壓力能以拉力的形式傳遞給所述玄武巖纖維粒子繩,從而最大限度地發(fā)揮抗拉強(qiáng)度高的優(yōu)勢,減少路面出現(xiàn)車轍、裂縫的概率。
玄武巖纖維粒子繩是通過注塑的工藝將工程塑料粒子固定在玄武巖纖維有捻紗上。注塑需要合適的模具,模具分成兩部分,稱為陰模和陽模。陰模固定在注塑機(jī)上,無法移動(dòng),陽模和噴嘴一起固定在一個(gè)可移動(dòng)的支架上。注塑時(shí),先將工程塑料固體顆粒高溫熔化成流體,同時(shí)陰模和陽模閉合(簡稱合模)形成規(guī)則形狀的型腔,將玄武巖纖維有捻紗穿過型腔,然后將熔融的工程塑料利用壓力通過噴嘴注進(jìn)模具型腔中,一段時(shí)間后冷卻成型得到規(guī)則形狀的粒子并固定在玄武巖纖維有捻紗上,最后陰模和陽模分離(簡稱開模)即得到玄武巖纖維粒子繩。
此工藝原理簡單,成本低,然而目前的生產(chǎn)效率并不高,玄武巖纖維粒子繩的質(zhì)量也無法把控,主要問題為玄武巖纖維有捻紗在生產(chǎn)線中的定位較為困難?,F(xiàn)階段,玄武巖纖維有捻紗在模具上的定位以人工操作為主,每次合模前需將玄武巖纖維有捻紗一根一根地放置在陰模上,效率低,而且容易偏移。另外,由于定位不準(zhǔn),所以合模時(shí)玄武巖纖維有捻紗有時(shí)無法進(jìn)入模具空腔內(nèi),會(huì)被陰模和陽模夾住,導(dǎo)致玄武巖纖維有捻紗出現(xiàn)起毛、斷絲等會(huì)嚴(yán)重影響強(qiáng)度的缺陷,而且會(huì)影響工程塑料粒子在玄武巖纖維有捻紗上的固定,對(duì)玄武巖纖維粒子繩的質(zhì)量也會(huì)造成巨大的影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題,提供一種生產(chǎn)玄武巖纖維粒子繩的定位裝置。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:
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