[實(shí)用新型]一種用于濕法鋰離子電池隔膜生產(chǎn)的萃取系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821072972.1 | 申請日: | 2018-07-09 |
| 公開(公告)號: | CN208553214U | 公開(公告)日: | 2019-03-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳旭;張杰;王杰;蓋小廠;王佳 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽新衡新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D11/02 | 分類號: | B01D11/02;H01M2/14;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 安徽知問律師事務(wù)所 34134 | 代理人: | 平靜;胡鋒鋒 |
| 地址: | 243000 安徽省馬鞍山*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 萃取系統(tǒng) 萃取槽 鋰離子電池隔膜 本實(shí)用新型 濕法 超聲發(fā)生裝置 超聲發(fā)生 體內(nèi) 鋰電池隔膜 生產(chǎn)裝置 支架安裝 萃取隔膜 萃取效果 鏡面輥 支架 隔膜 生產(chǎn) 支撐 | ||
本實(shí)用新型公開了一種用于濕法鋰離子電池隔膜生產(chǎn)的萃取系統(tǒng),屬于鋰電池隔膜生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種用于濕法鋰離子電池隔膜生產(chǎn)的萃取系統(tǒng),包括萃取槽本體,萃取槽本體內(nèi)設(shè)有對待萃取隔膜進(jìn)行支撐和導(dǎo)向的鏡面輥,該萃取槽本體內(nèi)還設(shè)有超聲發(fā)生機(jī)構(gòu),所述的超聲發(fā)生機(jī)構(gòu)包括支架和超聲發(fā)生裝置,其中超聲發(fā)生裝置通過支架安裝于萃取槽本體內(nèi)。采用本實(shí)用新型的萃取系統(tǒng)可以有效提高隔膜的萃取效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于鋰電池隔膜生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種用于濕法鋰離子電池隔膜生產(chǎn)的萃取系統(tǒng)。
背景技術(shù)
鋰離子電池是近年來迅速發(fā)展起來的新化學(xué)電源體系,與傳統(tǒng)的鎳鉻或鎳氫電池相比,它具有高比能量,長循環(huán)壽命,無記憶效應(yīng)、安全無公害和快速充、放電等優(yōu)點(diǎn),是目前新型電源技術(shù)研究開發(fā)的熱點(diǎn)之一,可廣泛用于便攜式電子產(chǎn)品如:手機(jī)、筆記本電腦、錄像機(jī)等所需的充電電池,還可作為電動汽車和混合動力車的動力電源等。通常的鋰離子二次電池由正/負(fù)極材料、電解液、隔膜以及電池外殼包裝材料組成。隔膜是液態(tài)鋰離子二次電池的重要組成部分,在電池中起著隔離正負(fù)極防止短路,同時在充放電過程中提供離子運(yùn)輸通道的作用,其性能決定了電池的界面結(jié)構(gòu),內(nèi)阻等,直接影響電池的容量、循環(huán)性能以及安全性等特性,性能優(yōu)異的隔膜對提高電池的綜合性能具有重要作用。
鋰電池隔膜的生產(chǎn)方法主要包括干法和濕法,目前市場上60%以上的產(chǎn)品都是由濕法工藝生產(chǎn),所生產(chǎn)的膜微孔尺寸、分布均勻,強(qiáng)度更高。濕法工藝包括將聚乙烯與成孔劑熔融擠出、冷卻成膜、拉伸并萃取其中的成孔劑成孔、熱定型和收卷。具體的,油料和粉料一起加入到擠出機(jī)中,擠出熔體經(jīng)過冷卻輥生成基片,基片在一定溫度下拉伸合適的倍數(shù),以達(dá)到增加強(qiáng)度和降低膜厚的效果。拉伸之后的薄膜經(jīng)過萃取裝置,薄膜中的油會溶解在萃取劑中,從而在薄膜上形成微孔,之后再進(jìn)行烘干和熱定型,從而揮發(fā)掉膜上殘留的萃取劑,并且通過高溫處理消除膜由于萃取成孔而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力;最后再進(jìn)行收卷即可。
經(jīng)檢索,關(guān)于鋰電池隔膜萃取裝置的專利已有較多公開。如,中國專利申請?zhí)枮?01610357610.6公開了一種濕法鋰離子電池隔膜生產(chǎn)工藝中的自篩板萃取裝置及工藝,該申請案的萃取裝置,包括油-萃取劑分離塔和萃取塔,油-萃取劑分離塔頂部設(shè)有進(jìn)液口和蒸汽出口,萃取劑蒸汽出口連接至一冷凝器的進(jìn)氣口,萃取塔的頂部設(shè)有萃取劑噴淋裝置,萃取塔的底部設(shè)有儲液槽,萃取塔一側(cè)的下部設(shè)有進(jìn)膜口,萃取塔的另一側(cè)的頂部設(shè)有出膜口,萃取塔內(nèi)設(shè)有兩列用于隔膜支撐和導(dǎo)向的輥軸,每列輥軸為縱向布置,每列輥軸的數(shù)量為2~10個,兩列輥軸的數(shù)量相同;冷凝器的出口連接至萃取劑噴淋裝置。該申請案利用隔膜自身的表面作為油與萃取劑溶解載體,自成塔板,從而在一定程度上提高了萃取劑的萃取作用。
但由于現(xiàn)有技術(shù)中通常是將拉伸之后的薄膜直接置于萃取槽內(nèi)的萃取液中進(jìn)行萃取,萃取效果仍有待進(jìn)一步提高。
實(shí)用新型內(nèi)容
1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題
本實(shí)用新型的目的在于克服采用現(xiàn)有萃取裝置對鋰電池隔膜進(jìn)行萃取處理的效果相對較差的不足,提供了一種用于濕法鋰離子電池隔膜生產(chǎn)的萃取系統(tǒng)。采用本實(shí)用新型的萃取系統(tǒng)可以有效提高隔膜的萃取效果。
2.技術(shù)方案
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
本實(shí)用新型的一種用于濕法鋰離子電池隔膜生產(chǎn)的萃取系統(tǒng),包括萃取槽本體,萃取槽本體內(nèi)設(shè)有對待萃取隔膜進(jìn)行支撐和導(dǎo)向的鏡面輥,該萃取槽本體內(nèi)還設(shè)有超聲發(fā)生機(jī)構(gòu)。
更進(jìn)一步的,所述的超聲發(fā)生機(jī)構(gòu)包括支架和超聲發(fā)生裝置,其中超聲發(fā)生裝置通過支架安裝于萃取槽本體內(nèi)。
更進(jìn)一步的,所述支架橫穿萃取槽本體支撐安裝于萃取槽槽壁上,且超聲發(fā)生裝置安裝于支架的兩側(cè)。
更進(jìn)一步的,所述支架的橫截面為三角形,且超聲發(fā)生裝置靠近隔膜的側(cè)面與隔膜平行安裝。
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