[實用新型]自密封閘閥

有效

• 申請號: 201821072525.6
• 申請日: 2018-07-08
• 公開（公告）號: CN208546549U
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發明（設計）人: 唐波;孫愛軍;王增明;靳海方
• 申請（專利權）人: 上海風雷閥門集團有限公司
• 主分類號: F16K3/12
• 分類號: F16K3/12;F16K3/30;F16K27/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種自密封閘閥，其包括閥體，閥體內設閘閥以及閥座，閘板與閥座配合形成開閉結構，閥體上部設置有閥蓋，閥蓋設置有閥桿孔，閥桿設置于閥桿孔中，閥桿下端與閘板連接，閥桿孔頂部設置有沉槽，沉槽內且位于閥桿與閥蓋之間設置有填料，沉槽設置有用于壓緊填料的填料壓套、填料壓板，閥體上部安裝有支架，支架安裝有驅動閥桿升降的驅動機構，閥體與閥蓋之間設置有閥蓋自密封裝置，楔形密封環的上端面與四開環之間自下而上依次設置有密封環、密封環墊。本實用新型能夠避免經高溫、低溫交替使用發生氣體介質滲漏的問題出現。

技術領域

本實用新型涉及泵閥領域，尤其是涉及一種自密封閘閥。

背景技術

參見圖1，該自密封閘閥包括：閥體1，閥體內設閘板2以及閥座，閘板2 與閥座配合形成開閉結構，閥體上部設置閥蓋4，閥蓋設置閥桿孔，閥桿3設在閥桿孔中，閥桿3下端與閘板連接，在閥桿孔頂部設置有沉槽，沉槽內且位于閥桿與閥蓋之間設填料20，在沉槽口部設用于壓緊填料的填料壓套17、填料壓板16，支架通過第二螺柱8配合第二螺母9而安裝在閥體上端部，填料壓板16 通過第三螺柱10配合第三螺母11而安裝在支架15上，在支架上通過第四螺柱 13配合第四螺母14而安裝有傘齒輪12。閥體與閥蓋之間設置有閥蓋自密封裝置，閥蓋自密封裝置由安裝在閥蓋與閥體之間的楔形密封環5和四開環6構成，楔形密封環5內圓壁與閥蓋外圓壁采用向下的喇叭口斜面相互配合，四開環嵌裝在閥體中腔內壁的圓槽內，其下平面壓裝在楔形密封環的上端面上，四開環上平面安裝支撐板7，支撐板通過第一螺柱18配合第一螺母19而與閥蓋固定連接，支撐板通過螺柱向上拉緊閥蓋使得楔形密封環在閥體和閥蓋之間產生預緊力。閥蓋的外圓面與閥體內圓壁之間動配合，閥蓋下端面制有喇叭口，介質壓力對閥蓋產生向上的推力，使得楔形密封環的內圓壁與閥蓋外圓面楔緊密封，其密封比壓隨著介質壓力的升降而升降，達到介質自密封。但是，此類自密封閘閥在使用時經高溫、低溫交替使用后容易發生氣體介質滲漏。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種自密封閘閥，其能夠提高閥蓋與閥體之間的密閉性能，避免經高溫、低溫交替使用發生氣體介質滲漏的問題出現。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種自密封閘閥，其包括閥體，閥體內設閘閥以及閥座，閘板與閥座配合形成開閉結構，閥體上部設置有閥蓋，閥蓋設置有閥桿孔，閥桿設置于閥桿孔中，閥桿下端與閘板連接，閥桿孔頂部設置有沉槽，沉槽內且位于閥桿與閥蓋之間設置有填料，沉槽設置有用于壓緊填料的填料壓套、填料壓板，閥體上部安裝有支架，支架安裝有驅動閥桿升降的驅動機構，閥體與閥蓋之間設置有閥蓋自密封裝置，閥蓋自密封裝置由安裝在閥蓋與閥體之間的楔形密封環和四開環構成，楔形密封環內圓壁與閥蓋外圓壁采用向下的喇叭口斜面相互配合，四開環嵌裝在閥體中腔內壁的圓槽內，四開環下平面壓裝在楔形密封環的上端面上，四開環上平面安裝支撐板，支撐板與閥蓋固定連接，楔形密封環的上端面與四開環之間自下而上依次設置有密封環、密封環墊。

與現有技術相比，本實用新型提供的自密封閘閥利用布置于楔形密封環與四開環之間的密封環、密封環墊而形成一個介于閥蓋與閥體之間的密閉結構，從而讓氣體介質無法通過閥蓋與閥體之間外泄。

進一步，密封環的高度自密封蓋一側朝向閥體一側逐漸增大；密封環墊自密封蓋一側朝向閥體一側逐漸變小。從而讓密封環與密封環墊之間形成一個傾斜壓接面，既有利于安裝的穩定性也有利于密封效果。

進一步，密封環為柔性石墨密封環。

進一步，所述密封環墊設置有上導向孔，所述密封環設置有與上導向孔配合的下導向孔，所述上導向孔、下導向孔之間設置有導向柱，避免兩個結構之間出現移位或者滑脫。

本實用新型可以使用彈性閘板，啟閉靈活，密封可靠。

本實用新型密封面堆焊STL6+STL12，運動副硬度高，耐磨、耐高溫、耐腐蝕，使用壽命長。

附圖說明