[實用新型]一種新型耐高溫陶瓷纖維濾管

有效

• 申請號: 201821072108.1
• 申請日: 2018-07-08
• 公開（公告）號: CN208642106U
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發明（設計）人: 何向陽;崔鵬;彭斌
• 申請（專利權）人: 飛潮（無錫）過濾技術有限公司
• 主分類號: B01D46/24
• 分類號: B01D46/24;B01D46/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供了一種新型耐高溫陶瓷纖維濾管，所述耐高溫陶瓷纖維濾管內壁設有文丘里管，上端口外壁處設有溫度自補償密封層，所述文丘里管和溫度自補償密封層與耐高溫陶瓷纖維濾管為一體式結構。所述耐高溫陶瓷纖維濾管的管體由三個縱長件首尾連接圍合而成，所述縱長件橫截面呈月牙形。所述耐高溫陶瓷纖維濾管的頂部接有法蘭。在本實用新型中，新型耐高溫陶瓷纖維濾管內設有文丘里管結構，在針對高溫煙氣治理裝置中，能利用其文丘里管結構，減少反吹系統噴入耐高溫陶瓷纖維濾管內的壓力損失，降低反吹系統的能耗，達到除去濾餅的目的，花瓣狀的管體增大了耐高溫陶瓷纖維濾管的過濾面積，提高了過濾效率和使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及一種高溫煙氣凈化處理的過濾器，尤其涉及一種耐高溫陶瓷纖維濾管。

背景技術

陶瓷濾管是高溫煙氣凈化裝置的核心元件，與傳統濾袋相比，陶瓷濾管具有耐高溫、耐腐蝕、耐沖刷、精度高、易加載催化劑等優點，是目前比較理想的除塵凈化過濾元件。現階段的陶瓷濾管橫截面多為圓形，在工作一段時間后，陶瓷濾管外表面會聚集較厚的粉塵層，形成濾餅，影響過濾效果。此時，需要對陶瓷濾管進行反吹。一般反吹系統是通過高壓氣體從陶瓷濾管的內部向外透過，將濾餅從陶瓷濾管的外表面剝離，從而恢復過濾效能。但是依然存在不足之處：（1）現有的反吹系統高壓氣體從反吹噴頭噴出后，散布在較大的空間范圍內，部分氣體不能匯入陶瓷濾管內，高壓氣體的壓力損失比較嚴重，對陶瓷濾管的沖擊減弱，反吹效果不是很理想，為了能達到高效反吹效果，就需要提供更高壓力的氣體，這樣又提高了能耗；（2）現有陶瓷濾管沒有抵抗壓緊件高溫應力松弛的能力，經常致使陶瓷濾管與凈化裝置中花盤的密封處密封效果不好；（3）目前的陶瓷濾管多為圓柱形，過濾面積有限。

有鑒于此，有必要對現有技術中的陶瓷濾管予以改進，以解決上述問題。

發明內容

本實用新型的目的在于公開一種新型耐高溫陶瓷纖維濾管，提高反吹效果，減少進入耐高溫陶瓷纖維濾管內的壓力損失，降低反吹系統能耗，達到除去濾餅的目的，同時增設溫度自補償密封層，消除高溫應力松弛現象。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種新型耐高溫陶瓷纖維濾管，所述耐高溫陶瓷纖維濾管內壁設有文丘里管，上端口外壁處設有溫度自補償密封層，所述文丘里管和溫度自補償密封層與耐高溫陶瓷纖維濾管為一體式結構。

在一些實施方式中，所述文丘里管靠近耐高溫陶瓷纖維濾管上端口布置。

在一些實施方式中，所述耐高溫陶瓷纖維濾管由三個縱長件首尾連接圍合而成，所述縱長件橫截面呈月牙形。

在一些實施方式中，所述耐高溫陶瓷纖維濾管的頂部接有法蘭，所述法蘭和溫度自補償密封層緊密連接，且位于溫度自補償密封層上側。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：（1）新型耐高溫陶瓷纖維濾管內壁設有文丘里管結構，在針對高溫煙氣治理裝置中，能利用耐高溫陶瓷纖維濾管的文丘里管結構，減少反吹系統噴入耐高溫陶瓷纖維濾管內的壓力損失，降低反吹系統的能耗，達到除去濾餅的目的；（2）新型耐高溫陶瓷纖維濾管由三個橫截面為月牙形的縱長件首尾連接圍合而成，過濾面積比一般圓形陶瓷纖維濾管的過濾面積大，過濾效率高；（3）新型耐高溫陶瓷纖維濾管上端口外壁處設有溫度自補償密封層，密封層的厚度可以隨工作溫度的升高而增加，解決了壓緊件高溫下應力松弛現象，從而保證耐高溫陶瓷纖維濾管和凈化裝置中花盤之間的密封性能不受溫度影響。

附圖說明

圖1為本實用新型所示的耐高溫陶瓷纖維濾管的結構示意圖（省略法蘭和溫度自補償密封層）。

圖2為本實用新型所示的耐高溫陶瓷纖維濾管沿圖1中A-A面剖視圖（含有法蘭和溫度自補償密封層）。