[實用新型]用于飾面板的PVC板擠出成型裝置

有效

• 申請號: 201821072036.0
• 申請日: 2018-07-07
• 公開（公告）號: CN208615268U
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發明（設計）人: 李琳;庫爾蒂斯·韋斯頓·溫恩
• 申請（專利權）人: 諾森（常州）建筑產業有限公司
• 主分類號: B29C48/25
• 分類號: B29C48/25;B29C48/305
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

一種用于飾面板的PVC板擠出成型裝置，包括擠塑機和成型模具。所述成型模具包括上進料口、下進料口和成型腔；上進料口和下進料口都有多個，它們都連接擠塑機的出料口；所述成型腔上開有縫隙狀的擠出口，成型腔的截面是“U”字形；成型腔的頂面和底面分別開有多個物料緩沖腔；各個物料換緩沖腔是鼓包形狀，每個物料緩沖腔對應連接一個上進料口或下進料口；上、下進料口的軸線方向朝向擠出口的出料方向，且與擠出口的出料方向呈銳角；成型腔的頂面和底面外都連接有電熱裝置。本成型裝置可以使粘稠狀物料在成型腔內保持融合，再擠出出料口，盡可能地避免冷卻不均。再配以后進料口，使物料自后方擠出，提高了擠出效率。

技術領域

本實用新型屬于裝飾板制造設備，具體是一種用于飾面板的PVC板擠出成型裝置。

背景技術

現有技術中，墻體或地板用裝飾板(也稱為飾面板)主要由基板(基層)、彩膜層和耐磨層構成，根據其它需求，還可以包括其它功能層和性能層。構成基板的底料一般可以由PVC基料和碳酸鈣粉末(或其它成分)充分混合后，再擠出成型。基板作為裝飾板的主要結構制成體，其機械強度較為重要，尤其是大幅面、大長度的裝飾板，其結構強度更不易保障，在原料、其它結構相同的前提下，大幅面基層的成型過程較難控制，主要原因有，模具的扁平出料口，其原料流體性能和延展性不易把握，造成基層冷卻不均，整板的結構強度不易保證一致。

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型提出一種新的用于飾面板的PVC板擠出成型裝置，包括擠塑機和成型模具。所述成型模具包括上進料口、下進料口和成型腔；上進料口和下進料口都有多個，它們都連接擠塑機的出料口；所述成型腔上開有縫隙狀的擠出口，成型腔的截面是“U”字形；

成型腔的頂面和底面分別開有多個物料緩沖腔；各個物料換緩沖腔是鼓包形狀，每個物料緩沖腔對應連接一個上進料口或下進料口；上、下進料口的軸線方向朝向擠出口的出料方向，且與擠出口的出料方向呈銳角；

成型腔的頂面和底面外都連接有電熱裝置。

進一步，還包括多個后進料口，它們在同一水平線上，且連接在成型腔后側壁上。

進一步，在水平投影面上，一個上進料口和一個下進料口的投影重合，且相鄰上進料口的間距相同。

進一步，所述上進料口或下進料口的位置在相應物料緩沖腔的側后部。

進一步，所述電熱裝置包括電熱棒和均熱板；均熱板有多塊，每塊均熱板上連接有多根電熱棒；在成型腔尾部外壁以及頂面外壁和底面外壁上都貼有均熱板。

進一步，所述擠出口的上下邊緣的徑向截面是弧形。該弧形邊緣引導出料自然擴展，減少了基板表面裂紋的發生情況。

本成型裝置的原理是，把現有技術中的位于成型腔尾部的一個大進料口改為均勻分布在成型腔上下兩面的多個小進料口，再配合電熱裝置，使粘稠狀物料在成型腔內保持融合，再擠出出料口，盡可能地避免冷卻不均。再配以后進料口，使物料自后方擠出，提高了擠出效率。

附圖說明

圖1是本裝置的整體結構示意圖；

圖2是成型模具的截面示意圖；

圖3是擠出口的上下邊緣徑向截面示意圖；

圖4是成型模具的俯視示意圖(為了清楚示意，未顯示均熱板)；

圖中：擠塑機1、成型模具2、上進料口3、下進料口4、后進料口5、成型腔6、擠出口7、物料緩沖腔8、均熱板9。

具體實施方式

下面結合附圖對本裝置進一步說明：

如圖1，一種用于飾面板的PVC板擠出成型裝置，包括擠塑機和成型模具。