[實用新型]二步法注吹塑工藝中用于產品口部變形的專用模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821069909.2
• 申請日: 2018-07-06
• 公開（公告）號: CN208410707U
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發(fā)明（設計）人: 李常鋒
• 申請（專利權）人: 李常鋒
• 主分類號: B29C49/48
• 分類號: B29C49/48;B29C49/06;B29C49/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型的二步法注吹塑工藝中用于產品口部變形的專用模具，包括吹塑機的定摸和動模，所述專用模具上設有用于管胚口部變形的專用模塊，所述專用模塊設有用于連接所述專用模具的卡接部位和與預設產品口部形狀對應的輔助變形部位，所述專用模具的定模和動模設有與所述專用模塊卡接部位形狀對應的卡接面，合模時所述專用模具形成的型腔具有與所述輔助變形部位對應的形狀。本實用新型的技術方案與注塑成型的同類產品相比，成本低廉，生產效率更高。

技術領域

本實用新型涉及塑料包裝容器的制作方法及其專用模具，具體是指采用二步法注塑吹塑工藝制作包裝容器，其容器口部形狀的制作方法及其專用模具。

背景技術

在塑料制品行業(yè)中，二步法注塑吹塑工藝是指注塑、吹塑兩步驟分別由兩臺機器完成。首先在注塑機上制出管胚，然后再將管胚加熱并放置到吹塑機中進行二次加工。采用二步法注塑吹塑工藝制作的塑料包裝容器，其產品口部形狀取決于管胚形狀，管胚口部形狀無法在吹制過程中變形，如礦泉水瓶、油瓶等，管胚口部是圓形，產品口部也是圓形。而具有其他形狀口部的塑料包裝容器都是采用注塑工藝生產的，如首飾盒、筆盒等。但隨著市場需求的不斷發(fā)展，圓形口部的塑料包裝容器已經無法滿足市場的需求。目前的現有技術存在一種技術偏見，即：采用二步法注塑吹塑工藝，圓形口部的管坯，只能吹制圓形口部的產品，無法制作出圓形口部以外的其他口部形狀的產品。

發(fā)明內容

本實用新型為解決二次法注塑吹塑工藝的上述技術偏見，提供一種二次法注塑吹塑工藝中用于產品口部變形的專用模具。

本實用新型的技術方案是，二步法注吹塑工藝中用于產品口部變形的專用模具，包括吹塑機的定摸和動模，其特征是：所述專用模具上設有用于管胚口部變形的專用模塊，所述專用模塊設有用于連接所述專用模具的卡接部位和與預設產品口部形狀對應的輔助變形部位；所述輔助變形部位根據產品口部實際需要設計為相應的形狀，所述專用模具的定模和動模設有與所述專用模塊卡接部位形狀對應的卡接面，合模時所述專用模具形成的型腔具有與所述輔助變形部位對應的形狀。

進一步，所述輔助變形部位的形狀為橢圓形。

進一步，所述專用模塊的卡接部位由上部的圓柱和中部的圓盤組成。

進一步，所述圓盤的側面設有用于限制所述專用模塊轉動的平面。

一種二次法注塑吹塑工藝中產品口部的制作方法，其特征是所述方法包括下列工藝步驟：

a、在吹塑機的專用模具上設一個用于管胚口部變形的專用模塊，所述專用模塊具有與預設產品口部形狀對應的輔助變形部位；所述輔助變形部位根據產品口部實際需要設計為相應的形狀；

b、用自動加熱設備對管胚的胚身和圓形口部均勻加熱并使其軟化；

c、從自動加熱設備中將軟化的管胚取出，壓扁管胚口部，再將管胚口部套接在所述專用模塊的輔助變形部位，通過輔助變形部位將管胚口部形狀整理為預設的形狀；

d、專用模具開模時，將套接好的所述專用模塊和管胚裝入專用模具中；

e、合模吹塑，生產出具有預設口部形狀的產品；

f、開模時，取出所述相互套接的專用模塊和產品，將產品和專用模塊分離。

本實用新型的有益效果是，提出了一種二次法注塑吹塑工藝中產品口部的制作方法，破解了一種技術偏見，即：采用二次法注塑吹塑工藝無法制作出圓形口部以外的其他口部形狀的產品。其原因是，現有技術為了保證產品的密封性能，只對管胚的坯身進行紅外線加熱，管胚的圓形口部不能受熱變形。因此，吹制出來的產品，其口部都是圓形。