[實用新型]組裝流程用零件翻轉的機械結構有效
| 申請號: | 201821069719.0 | 申請日: | 2018-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN208470205U | 公開(公告)日: | 2019-02-05 |
| 發明(設計)人: | 孫偉;李博;韓秀言;宋文賓 | 申請(專利權)人: | 天津東明電子工業有限公司 |
| 主分類號: | B65B35/58 | 分類號: | B65B35/58;B65B35/50 |
| 代理公司: | 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211 | 代理人: | 楊慧玲 |
| 地址: | 300000 天津市*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 弧形板 跌落 下端 翻轉 固定架 本實用新型 擋板 機械結構 上端 控制板 組裝 圓心 從上到下 翻轉氣缸 輔助治具 更換部件 上端固定 順序連接 向下延伸 節約 能耗 測算 | ||
本實用新型提供了組裝流程用零件翻轉的機械結構,屬于輔助治具領域,包括固定架,固定架上端的一側設有跌落桿,另一側設有跌落控制板,跌落控制板包括從上到下順序連接的第一弧形板和第二弧形板,第一弧形板的上端固定,下端向遠離跌落桿的一端彎曲成弧形且下端靠近跌落桿設置,第二弧形板的上端與第一弧形板的下端連接且向靠近跌落桿的一端彎曲成弧形,第二弧形板的下端向下延伸并低于第二弧形板的圓心,固定架上設有擋板,擋板設在跌落桿的下方且下端靠近第二弧形板設置。本實用新型設置根據測算重量以及跌落的高度和翻轉的角度,實現與翻轉氣缸翻轉后的狀態一致,節約更換部件成本,節約用電、用氣方面的能耗。
技術領域
本實用新型屬于機械治具領域,涉及組裝流程用零件翻轉的機械結構。
背景技術
隨著科技的發展,很多產品的組裝多采用全自動組裝機完成,半成品斷路器殼體,在通過全自動組裝機組裝后,把一對平面朝下的殼體,翻轉180°變成平面朝上,落到流水線上,殼體自然疊加,方便操作人員整排抓取放入包裝箱內,完成這一翻轉動作的是采用FESTO的DSRL-16-180旋轉氣缸,具有以下缺點:1、根據設備動作頻率,氣缸使用壽命有一定的限制,受翻轉氣缸使用壽命的限制,必須定期更換氣缸,目前更換頻率是三個月更換一次;2、氣缸受氣壓影響,翻轉速度不均,容易造成碼放不整齊;3、翻轉堵塞時容易造成磕傷殼體,產生廢品;除此之外,此品牌的氣缸價格昂貴,需要定期維護,維護周期短,占用人力資源,而且影響工作效率,采用其它品牌此氣缸,動作速度與可靠性不能達到要求,速度慢會降低整個組裝生產線的效率,損耗的成本更好,急需一種更加穩定可靠的翻轉裝置。
實用新型內容
本實用新型要解決的問題是在于提供組裝流程用零件翻轉的機械結構,運用重心偏移自然跌落實現殼體翻轉的裝置,根據測算重量以及跌落的高度和翻轉的角度,實現與翻轉氣缸翻轉后的狀態一致,節約更換部件成本,節約用電、用氣方面的能耗。
為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是:組裝流程用零件翻轉的機械結構,包括固定架,所述固定架上端的一側設有跌落桿,另一側設有跌落控制板,所述跌落控制板包括從上到下順序連接的第一弧形板和第二弧形板,所述第一弧形板的上端固定,下端向遠離所述跌落桿的一端彎曲成弧形且下端靠近所述跌落桿設置,所述第二弧形板的上端與所述第一弧形板的下端連接且向靠近所述跌落桿的一端彎曲成弧形,所述第二弧形板的下端向下延伸并低于所述第二弧形板的圓心,所述固定架上設有擋板,所述擋板設在所述跌落桿的下方且下端靠近所述第二弧形板設置。
進一步的,所述跌落桿、跌落控制板和擋板配套設置成兩組且兩組之間通過隔板進行分離,兩組跌落桿公用設置成一根長桿。
進一步的,所述擋板為電木板材質制作而成。
進一步的,所述跌落控制板由不銹鋼材質一體成型,所述跌落桿由圓不銹鋼桿制作而成。
進一步的,所述跌落桿設在固定塊和壓塊之間,所述固定塊的數量為兩個且設在所述固定架的兩側,所述固定塊與所述固定架固鎖設置,所述壓塊通過螺絲與所述固定塊固鎖連接。
進一步的,所述固定塊和壓塊之間還設有定位軸,所述定位軸與所述跌落桿平行設置且設在遠離所述跌落桿的一側,所述第一弧形板的上端與所述定位軸通過螺絲固定連接。
進一步的,所述固定架的下端設有豎直設置的長條孔。
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