[實用新型]一種自動換刀立式機床

有效

• 申請號: 201821069135.3
• 申請日: 2018-07-02
• 公開（公告）號: CN208644782U
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發明（設計）人: 李明;鄭利明
• 申請（專利權）人: 東莞市同振五金機械有限公司
• 主分類號: B23Q3/155
• 分類號: B23Q3/155
• 代理公司: 東莞市永邦知識產權代理事務所(普通合伙) 44474
• 代理人: 曾婉憶

本實用新型公開了一種自動換刀立式機床,包括從上到下依次設置的工作臺、滑鞍座和底座，底座一側設置有將主軸架設在工作臺上的支架，支架上設置固定架，固定架上設置有圓盤刀庫，圓盤刀庫和主軸之間設置有換刀裝置，換刀裝置包括設置在換刀桿、驅動換刀桿轉動的換刀驅動電機、驅動換刀桿上下移動的升降驅動件，換刀桿的中部和升降驅動件的驅動端固接，換刀桿的兩端開制有夾持刀具的C型卡槽，卡槽內部設置有由夾持氣缸驅動的頂桿。本實用新型結構合理，通過圓盤刀庫和換刀裝置，實現了立式機床的自動換刀工序，大大的提高了機床的生產效率；通過換刀桿兩端的卡槽，快速的夾持換刀口處的刀具和主軸內的刀具，提高了換刀的效率。

技術領域

本實用新型涉及加工機床技術領域,特別涉及一種自動換刀立式機床。

背景技術

隨著社會的不斷發展，高精密加工行業進入了快速發展階段，高精密加工廣泛應用在高鐵、汽車、造船、精密機械、模具等行業，高精密加工高度依賴于數控機床，隨著數控機床自動化程度的要求不斷提高，傳統的通過人工更換刀具的操作方法已經遠遠滿足不了現在的生產方式，在高硬度的工件加工中，需要對工件進行長時間的加工，但是數控機床的一般的刀具在加工高硬度工件時的使用壽命都比較小，通常只有5-10小時，這就需要在加工一個高硬度工件時更換多個刀具，如果還是通過人工換刀的方式將大大的影響機床的生產效率，同時也會影響加工的精度。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題是針對上述現有技術中存在的缺陷,提供一種自動換刀立式機床，以解決上述背景技術中提出的問題。

為解決上述技術問題,本實用新型采取的技術方案如下:一種自動換刀立式機床,包括從上到下依次設置的工作臺、滑鞍座和底座，所述底座一側設置有將主軸架設在工作臺上的支架，所述支架上設置固定架，所述固定架上設置有圓盤刀庫，所述圓盤刀庫和主軸之間設置有換刀裝置，所述換刀裝置包括設置在換刀桿、驅動換刀桿轉動的換刀驅動電機、驅動換刀桿上下移動的升降驅動件，所述換刀桿的中部和升降驅動件的驅動端固接，所述換刀桿的兩端開制有夾持刀具的C型卡槽，所述卡槽內部設置有由夾持氣缸驅動的頂桿。

作為對上述技術方案的進一步闡述：

在上述技術方案中,所述支架上設置有主軸箱，所述主軸插設在主軸箱上。

在上述技術方案中,所述圓盤刀庫下端開制有換刀口，所述換刀桿設置在換刀口和主軸之間。

在上述技術方案中,所述圓盤刀庫內設置有二十個插設刀具的套管，所述圓盤刀庫設置有驅動套管沿圓盤刀庫內壁移動的旋轉電機，所述圓盤刀庫內設置有將位于換刀口的套管向下翻轉90度的驅動桿，所述驅動桿與套管的一端固接，所述驅動桿驅動連接有驅動氣缸。

在上述技術方案中,所述升降驅動件為氣缸。

上述的一種自動換刀立式機床的持續加工方法，所述工作臺上放置待加工的工件，所述圓盤刀庫的二十四個套管中分別放置有a個相同的刀具，所述工件需要該刀具加工b小時，所述刀具的壽命為c小時,所述主軸使用第n個刀具對工件加工c小時后；所述圓盤刀庫的旋轉電機將第n+1個刀具旋轉到換刀口，所述換刀裝置將主軸上的第n個刀具收入圓盤刀庫內，并將換刀口的第n+1個刀具換到主軸上，所述第n+1個刀具對工件繼續加工，直到工件持續加工滿b小時；其中n≦a，c<b，0≦(a-(b/c))<1。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：本實用新型結構合理，通過圓盤刀庫和換刀裝置，實現了立式機床的自動換刀工序，大大的提高了機床的生產效率；通過換刀桿兩端的卡槽，快速的夾持換刀口處的刀具和主軸內的刀具，提高了換刀的效率。

附圖說明

圖1是本實用新型立體結構示意圖；

圖2是本實用新型正視方向結構示意圖。