[實(shí)用新型]一種耐磨耐高溫的鉆頭有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821067565.1 | 申請日: | 2018-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN208502672U | 公開(公告)日: | 2019-02-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 任振龍 | 申請(專利權(quán))人: | 立府精密機(jī)械有限公司 |
| 主分類號: | E21B10/43 | 分類號: | E21B10/43;E21B10/60 |
| 代理公司: | 北京市領(lǐng)專知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11590 | 代理人: | 林輝輪;張玲 |
| 地址: | 618300 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鉆頭 復(fù)合片 鉆頭體 噴嘴 刀翼頂部 散熱性能 耐高溫 刀翼 耐磨 泥包 水孔 小齒 翼身 本實(shí)用新型 復(fù)合片鉆頭 固定設(shè)置 技術(shù)缺陷 均勻設(shè)置 排屑槽 水道 | ||
本實(shí)用新型涉及鉆頭領(lǐng)域,具體涉及一種耐磨耐高溫的鉆頭,包括鉆頭體、刀翼、排屑槽、水孔和水道,所述靠近鉆頭體頂部和底部的水孔上固定設(shè)置有噴嘴,所述鉆頭體頂部的噴嘴朝向鉆頭底部,所述鉆頭體底部的噴嘴朝向鉆頭頂部;所述刀翼頂部均勻設(shè)置有復(fù)合片,所述翼身沿著刀翼的輪廓設(shè)置的復(fù)合片密度小于刀翼頂部設(shè)置的復(fù)合片密度,所述翼身的復(fù)合片的前端和后端均設(shè)置有小齒,所述小齒向復(fù)合片的中心線傾斜10?20°,解決了現(xiàn)有技術(shù)問題中存在的效率低下、復(fù)合片鉆頭散熱性能不好以及容易出現(xiàn)泥包的技術(shù)缺陷,提供一種具有效率高、散熱性能好以及不會出現(xiàn)泥包現(xiàn)象的鉆頭。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鉆頭領(lǐng)域,具體涉及一種耐磨耐高溫的鉆頭。
背景技術(shù)
我國金剛石鉆頭的研制距今已五十多年了,隨著經(jīng)濟(jì)增長速度快速發(fā)展,無論從數(shù)量和質(zhì)量上我們已滿足了國內(nèi)鉆探事業(yè)的需求,其鉆頭水平已接近國外先進(jìn)水平,特別是人造金剛石鉆頭的發(fā)展中國是領(lǐng)先的,當(dāng)外國人以天然金剛石制造表鑲和孕鑲鉆頭時(shí),我國已經(jīng)開始了人造金剛石鉆頭的研究,并且走在了國際人造金剛石鉆頭制造的前列。目前鉆探工作已由淺部、中深部鉆探向深部發(fā)展,由于淺部礦藏已勘探和開發(fā)完成,目前已經(jīng)向深部找礦,孔深由幾百米向數(shù)千米發(fā)展,深孔鉆探狀況復(fù)雜,鉆探效率低下,復(fù)合片鉆頭散熱性能不好以及容易出現(xiàn)泥包等現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)問題中存在的效率低下、復(fù)合片鉆頭散熱性能不好以及容易出現(xiàn)泥包的技術(shù)缺陷。本實(shí)用新型提供一種新的耐磨耐高溫的鉆頭,該耐磨耐高溫的鉆頭具有效率高、散熱性能好以及不會出現(xiàn)泥包現(xiàn)象的性能。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
為解決上述缺陷,提供一種耐磨耐高溫的鉆頭,包括鉆頭體、刀翼、排屑槽、水孔和水道,所述鉆頭體上設(shè)置有水孔,所述水孔與鉆頭體中間的水道聯(lián)通,所述靠近鉆頭體頂部和底部的水孔上固定設(shè)置有噴嘴,所述鉆頭體頂部的噴嘴朝向鉆頭底部,所述鉆頭體底部的噴嘴朝向鉆頭頂部;所述刀翼上包括刀翼頂部與翼身,所述刀翼頂部均勻設(shè)置有復(fù)合片,所述翼身沿著刀翼的輪廓設(shè)置的復(fù)合片密度小于刀翼頂部設(shè)置的復(fù)合片密度,所述翼身的復(fù)合片的前端和后端均設(shè)置有小齒,所述小齒向復(fù)合片的中心線傾斜10-20°。
作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述小齒呈圓錐狀,圓錐狀的設(shè)計(jì)增加了鉆頭的破碎能力且提高了鉆頭的向心力,提高鉆進(jìn)質(zhì)量,同時(shí)各切削齒受力均衡。
作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述噴嘴與水孔螺紋連接,噴嘴內(nèi)依次設(shè)置有噴嘴套、密封圈和緩沖墊,所述噴嘴的噴射口內(nèi)徑為13-16mm,所述噴嘴的噴射角指向排屑槽。
作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述鉆頭體的桿部末端設(shè)置有倒劃眼結(jié)構(gòu),所述倒劃眼結(jié)構(gòu)為尖齒,所述尖齒均向鉆頭中心線相反方向傾斜。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:
效果一,本實(shí)用新型在靠近鉆頭體頂部和底部的水孔上固定設(shè)置有噴嘴,所述鉆頭體頂部的噴嘴朝向鉆頭底部,所述鉆頭體底部的噴嘴朝向鉆頭頂部,將鉆頭體兩端水孔上的噴嘴噴射方向相反設(shè)置,既能夠?qū)⒕谏系乃樾紱_洗掉,還可以將排屑槽內(nèi)的泥垢也即是沖洗掉,防止發(fā)生泥包現(xiàn)象;
效果二,本實(shí)用新型將翼身的復(fù)合片的前端和后端均設(shè)置有小齒,所述小齒向復(fù)合片的中心線傾斜10-20°,在復(fù)合片的周圍設(shè)置小齒,鉆進(jìn)時(shí)主動排屑,降低了切削齒的工作溫度,小齒呈圓錐形的設(shè)計(jì)提高了鉆頭的破碎能力且提高了鉆頭的向心力,提高鉆進(jìn)質(zhì)量,提高了效率;
效果三,鉆頭體的桿部末端設(shè)置有倒劃眼結(jié)構(gòu),沿反方向設(shè)置有效的減少了鉆頭在地下工作時(shí)出現(xiàn)的卡鉆情況,通過倒劃眼結(jié)構(gòu)將鉆頭上提,省力;且將倒劃眼與復(fù)合片緊靠在一起設(shè)置,在卡鉆的情況下,復(fù)合片能夠保護(hù)倒劃眼結(jié)構(gòu)和保徑齒,繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
附圖說明
圖1為本實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)施例的側(cè)視圖;
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