[實用新型]一種低溫絕熱紙烘干成型一體機有效
| 申請號: | 201821066701.5 | 申請日: | 2018-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN208733384U | 公開(公告)日: | 2019-04-12 |
| 發明(設計)人: | 黃建和;包兆鼎 | 申請(專利權)人: | 南京鼎日新材料有限公司 |
| 主分類號: | D21F9/02 | 分類號: | D21F9/02;D21F5/00 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 211200 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 低溫絕熱紙 負壓吸風裝置 烘干裝置 本實用新型 成型裝置 烘干成型 一體機 傳送帶 絕熱 單位產品 輔助低溫 空氣流動 能耗降低 輸送過程 依次相連 余熱循環 成品率 加熱 體內 | ||
本實用新型公開了一種低溫絕熱紙烘干成型一體機,它包括沿低溫絕熱紙輸送方向通過傳送帶依次相連的過度裝置、烘干裝置和成型裝置;在3個裝置中,均設有負壓吸風裝置來輔助低溫絕熱紙的輸送和加熱。與現有技術相比,本實用新型提供了在過度裝置、烘干裝置和成型裝置中采用負壓吸風裝置來控制低溫絕熱紙輸送過程中的張力,且在烘干裝置內的負壓吸風裝置還可實現廂體內的空氣流動和余熱循環。該裝置可使低溫絕熱紙產品的成品率提高15~30%,單位產品能耗降低20%以上。
技術領域
本實用新型屬于低溫絕熱紙加工領域,具體涉及一種低溫絕熱紙烘干成型一體機。
背景技術
低溫絕熱紙加工的工序主要包括:疏解、配漿、成型、烘干、收卷,其中在成型工序制得的玻纖紙含有80%的水分,需要傳送到烘箱內烘干至含水率不超過0.5%。因為纖維低溫絕熱紙的克重一般在12~14克/平米,抗張強度不大于0.08KN/m,低溫絕熱紙強度較低,使得低溫絕熱紙在保證一定的張力進行輸送時,容易發生破損。現有的傳統熱風循環烘箱在加熱和前后端輸送時,容易引起紙面破損,成品率下降,同時會影響產品性能。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種低溫絕熱紙烘干成型一體機,以解決現有技術存在的效果不佳等問題。
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案如下:
一種低溫絕熱紙烘干成型一體機,它包括沿低溫絕熱紙輸送方向通過傳送帶依次相連的過度裝置、烘干裝置和成型裝置;其中,過度裝置和烘干裝置的傳送帶處于相同傳送水平面,在過度裝置的傳送帶上方設有過渡傳送機構,所述過渡傳送機構包括前主輥和后主輥,前主輥和后主輥上安裝有過渡傳送帶,所述過渡傳送帶下方的下表面貼合過度裝置的傳送帶上表面,并完全覆蓋間隙;所述的烘干裝置包括廂體、廂體內設于過度裝置的傳送帶下方的第二負壓吸風裝置、以及廂體內分布于過度裝置的傳送帶上方的紅外線加熱管,所述第二負壓吸風裝置設有將余熱回收至廂體傳送入口處的余熱循環管;所述的成型裝置包括固定在支架上的收卷輪和固定在支架上面的第三負壓吸風裝置和第四負壓吸風裝置,所述的第三負壓吸風裝置和第四負壓吸風裝置設置于成型裝置的傳送帶的下方。
其中,所述的過渡傳送帶下方的上表面安裝有第一負壓吸風裝置。
其中,所述的第一負壓吸風裝置、第二負壓吸風裝置、第三負壓吸風裝置和第四負壓吸風裝置包括若干水平排列且下端設有狹縫的吸風盒,所述吸風盒與負壓氣源連通。
其中,所述余熱循環管設有負壓風機,余熱循環管于廂體傳送入口處的上方開設有進氣口。
其中,所述廂體內從傳送入口往出口方向依次設置預熱區、抽濕區和燒失區;所述進氣口設于預熱區;所述負壓吸風裝置位于預熱區和抽濕區的部分連接有排除水汽的排氣管,第二負壓吸風裝置位于燒失區的部分與余熱循環管連接。
有益效果:
與現有技術相比,本實用新型提供了在過度裝置、烘干裝置和成型裝置中采用負壓吸風裝置來控制低溫絕熱紙輸送過程中的張力,且在烘干裝置內的負壓吸風裝置還可實現廂體內的空氣流動和余熱循環。該裝置可使低溫絕熱紙產品的成品率提高15~30%,單位產品能耗降低20%以上。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
實施例1
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