[實用新型]用于聚合物熔融混煉的平行于螺桿升角的真空脫揮口構(gòu)件有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821065930.5 | 申請日： | 2018-07-06 |
| 公開（公告）號： | CN208514934U | 公開（公告）日： | 2019-02-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 武軍;陳銳明 | 申請（專利權(quán)）人： | 武漢億美特模塑技術(shù)有限公司 |
| 主分類號： | B29C48/76 | 分類號： | B29C48/76 |
| 代理公司： | 武漢維創(chuàng)品智專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42239 | 代理人： | 余麗霞 |
| 地址： | 436001 湖北省*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 脫揮 螺桿 擴散形 流槽 本實用新型 聚合物熔融 螺桿軸向 口構(gòu)件 螺桿升 弧面 混煉 平行 揮發(fā)物 加工定位槽 產(chǎn)量增加 方向一致 工作穩(wěn)定 固定設(shè)置 螺旋升角 傾斜設(shè)置 熔體輸送 生產(chǎn)過程 體積輸送 抽真空 位置處 楔形角 真空泵 真空口 機筒 在機 連通 相等 擠出 配合 | ||
本實用新型涉及的用于聚合物熔融混煉的平行于螺桿升角的真空脫揮口構(gòu)件，包括真空脫揮座，真空脫揮座固定設(shè)置在機筒抽真空位置處的加工定位槽上，機筒內(nèi)設(shè)有一個或兩個螺桿；真空脫揮座上開設(shè)有與每個螺桿相對應(yīng)的真空脫揮口和擴散形流槽，且真空脫揮口同與之相對應(yīng)的擴散形流槽連通，每個擴散形流槽的弧面同與之相對應(yīng)的螺桿所處區(qū)域配合，且擴散形流槽的弧面與螺桿軸向呈楔形角設(shè)置，每個真空脫揮口與螺桿軸向呈傾斜設(shè)置，且傾斜角度同與之相對應(yīng)的螺桿的螺旋升角相等且方向一致。本實用新型使得螺桿滿體積輸送擠出時，脫揮口處熔體輸送穩(wěn)定，不冒料，真空泵順利的將揮發(fā)物從真空口處抽走。在實際的生產(chǎn)過程中，產(chǎn)量增加，工作穩(wěn)定。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及真空脫揮技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是涉及用于聚合物熔融混煉的平行于螺桿升角的真空脫揮口構(gòu)件。
背景技術(shù)
聚合物擠出過程中，因制品配方的需要，原料不是單一的塑料成分，其中混合了不同的添加劑。這些添加劑在擠出塑化過程中，產(chǎn)生大量的揮發(fā)物。揮發(fā)物嚴(yán)重影響塑料制品的外觀和物理性能，所以聚合物擠出加工的時候，揮發(fā)物必須使用真空泵抽走。抽真空的時候，如果脫揮口的形狀不合理，塑料熔體容易從真空口處冒出，導(dǎo)致無法正常生產(chǎn)。傳統(tǒng)的真空脫揮口垂直于螺桿軸向，熔體很容易從真空口處冒出來，常常配合定量喂料裝置，才能正常生產(chǎn)。
實用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種用于聚合物熔融混煉的平行于螺桿升角的真空脫揮口構(gòu)件。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：
用于聚合物熔融混煉的平行于螺桿升角的真空脫揮口構(gòu)件，包括真空脫揮座，所述真空脫揮座固定設(shè)置在機筒抽真空位置處的加工定位槽上，所述機筒內(nèi)設(shè)有一個或兩個螺桿；
所述真空脫揮座上開設(shè)有與每個螺桿相對應(yīng)的真空脫揮口和擴散形流槽，且所述真空脫揮口同與之相對應(yīng)的擴散形流槽連通，每個所述擴散形流槽的弧面同與之相對應(yīng)的螺桿所處區(qū)域配合，且擴散形流槽的弧面與螺桿軸向呈楔形角設(shè)置，每個所述真空脫揮口與螺桿軸向呈傾斜設(shè)置，且傾斜角度同與之相對應(yīng)的螺桿的螺旋升角相等且方向一致。
上述技術(shù)方案中，每個所述真空脫揮口為腰形孔，所述腰形孔的長邊與螺桿軸向所成夾角和對應(yīng)的螺桿上的螺旋升角相等且方向一致。
上述技術(shù)方案中，每個所述螺桿的徑向截面為橢圓形或多邊形或圓形。
上述技術(shù)方案中，所述真空脫揮座與機筒通過螺釘固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：
本發(fā)明提供的用于聚合物熔融混煉的平行于螺桿升角的真空脫揮口構(gòu)件，真空脫揮座上開設(shè)的真空脫揮口(即腰形孔)角度與對應(yīng)設(shè)置的螺桿的螺旋升角相等且方向一致，同時與真空脫揮口連通的擴散形流槽的弧面貼近螺桿表面，且擴散形流槽弧面與螺桿軸向為楔形角設(shè)置，使得塑料熔體流經(jīng)真空脫揮座的真空脫揮口時速度一致，呈現(xiàn)的運動狀態(tài)一致，螺桿滿體積輸送擠出時，脫揮口處熔體輸送穩(wěn)定，不冒料，真空泵順利的將揮發(fā)物從真空口處抽走。
相較于傳統(tǒng)的真空脫揮口垂直于螺桿軸向的設(shè)置，本發(fā)明提供了與螺旋升角平形的真空脫揮口的構(gòu)造機構(gòu)，螺桿口端無需定量喂料，滿體積輸送物料，熔體也不會從真空脫揮口處冒出來，在實際的生產(chǎn)過程中，產(chǎn)量增加，工作穩(wěn)定。
附圖說明
圖1是實施例1的俯視圖；
圖2是圖1中A-A方向上的剖視圖；
圖3是實施例1的仰視圖；
圖4是圖3中B-B方向上的剖視圖；
圖5是實施例1中真空脫揮座與機筒的裝配示意圖；
圖6是圖5中C-C方向上的剖視圖；
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