[實用新型]一種氯乙酸生產用氯化反應釜有效
| 申請號: | 201821064080.7 | 申請日: | 2018-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN208591836U | 公開(公告)日: | 2019-03-12 |
| 發明(設計)人: | 王鑫;王玉章;衣明舉 | 申請(專利權)人: | 山東振興化工有限公司 |
| 主分類號: | B01J19/20 | 分類號: | B01J19/20;B01J4/00;B01F7/06;B01F3/04 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標事務所 37218 | 代理人: | 季英健 |
| 地址: | 262500 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 葉輪 安裝軸 本實用新型 氯化反應釜 反應釜蓋 反應釜體 混氣裝置 出氣管 混合腔 氯乙酸 氣道 反應釜裝置 氯氣 電機驅動 端部連接 混合效果 末端連接 強制循環 輸送氣體 豎直向下 液體連通 半開放 生產 連通 進程 | ||
本實用新型涉及反應釜裝置,提供一種氯乙酸生產用氯化反應釜,包括反應釜體,反應釜體上方設有反應釜蓋,反應釜蓋的中部固定有豎直向下的安裝軸,安裝軸中部設有輸送氣體的氣道,安裝軸的末端連接若干組混氣裝置,混氣裝置包括與氣道連通的出氣管,出氣管的端部連接至與液體連通的半開放的混合腔,混合腔內設有電機驅動的葉輪。本實用新型利用葉輪將氯氣分散進入液體內部,增大了氣體與液體的接觸面積,加快反應的進程,同時在葉輪的作用下對液體進行強制循環,進一步增強了混合效果,縮短生產時間。
技術領域
本實用新型涉及反應釜裝置,具體涉及一種氯乙酸生產用氯化反應釜。
背景技術
氨基乙酸的生產方法主要采用氯乙酸氨化法,先將烏洛托品全部投入反應釜內,然后加入氨水,再滴加氯乙酸,在50-60℃下進行反應,在72~78℃下保溫3小時,再經醇析,得到產品。包括1、氯化工序,將氯氣通入乙酸的反應釜中,在硫磺催化劑下,升溫進行反應,生產成氯乙酸和氯化氫氣體。2、氨化工序:將氯乙酸通入氨反應釜中,生成氨基乙酸和氯化銨。
現有技術中氯化釜的結構大都采用攪拌葉形式,例如申請號為CN201220158368.7的實用新型專利公開了一種反應釜,包括反應釜支架,反應釜支架上端固定有攪拌電機,攪拌電機下端連接攪拌軸,攪拌軸下端固定有攪拌槳,攪拌槳插入反應釜內,其中反應釜包括反應釜內層和反應釜外層,反應釜內層下端通過固定座固定在反應釜外層內部,反應釜內層與反應釜外層之間的夾層內設置有加熱裝置,反應釜內層為鈦材料制成。
上述僅僅依靠攪拌葉對氯氣與乙酸進行混合的過程,效率低,混合效果差,由于氣液混合的反應速度與接觸面相關,因此如何增加氣液接觸面成為了需要解決的問題。
發明內容
本實用新型為解決傳統僅依靠攪拌槳混合,效率低反應時間長的缺陷,提供一種能夠使氯氣與乙酸接觸面積增大,提高反應效率的氯化反應釜。
一種氯乙酸生產用氯化反應釜,包括反應釜體,反應釜體上方設有反應釜蓋,反應釜蓋的中部固定有豎直向下的安裝軸,安裝軸中部設有輸送氣體的氣道,安裝軸的末端連接若干組混氣裝置,所述混氣裝置包括與氣道連通的出氣管,出氣管的端部連接至與液體連通的半開放的混合腔,混合腔內設有電機驅動的葉輪。
優選的,所述混氣裝置包括截面為弧形的殼體,殼體的內部中空形成混合腔,混合腔的開口向下設置,出氣管位于混合腔的上部。
進一步地,所述葉輪的轉軸與殼體的長度方向平行,固定葉輪電機的電機座與殼體固定。
進一步地,所述殼體端部設有擋板,殼體上部與擋板均勻設有氣孔。
優選的,所述電機座與安裝軸之間設有螺紋固定的連接臂,出氣管通過連接臂內部的連接管連接至安裝軸內部。
優選的,所述安裝軸的內部還設有容納電機電源線的穿線腔,所述穿線腔與氣道分離設置。
本實用新型的有益之處在于,利用葉輪將氯氣分散進入液體內部,增大了氣體與液體的接觸面積,加快反應的進程,同時在葉輪的作用下對液體進行強制循環,進一步增強了混合效果,縮短生產時間。
附圖說明
圖1 本申請整體結構示意圖;
圖2 攪拌裝置結構示意圖;
圖3 攪拌裝置左視結構示意圖;
圖4 攪拌裝置另一實施例結構示意圖;
圖5 攪拌裝置側視結構示意圖;
圖中1.反應釜蓋,2.反應釜體,3.安裝軸,4.混氣裝置,41.混合腔,42.殼體,43.氣孔,44.擋板,5.出氣管,51.連接管,6.葉輪電機,61.葉輪,62.電源線,7.連接臂。
具體實施方式
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