[實用新型]鏈帶式負壓循環蓄熱焚燒裝置

有效

• 申請號: 201821063630.3
• 申請日: 2018-07-06
• 公開（公告）號: CN208817473U
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發明（設計）人: 杜遠
• 申請（專利權）人: 重慶世銀科技有限公司
• 主分類號: F23G5/02
• 分類號: F23G5/02;F23G5/44;F23G5/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.鏈帶式負壓循環蓄熱焚燒裝置，其特征在于，包括鏈帶式輸送機（1），所述鏈帶式輸送機（1）由驅動機構（11）、鏈輪（12）和與鏈輪相配合的鏈帶（13）組成；鏈帶式輸送機（1）機頭上方沿鏈帶（13）行進方向依次設有布料器（2）、上殼體（3）；上殼體（3）依次分為預熱段（31）、點火段（32）、焚燒段（33）和冷卻段（34）；所述鏈帶（13）形成的空腔內與上殼體（3）相對應的位置布有多個抽風罩（41），抽風罩（41）、風機（43）和抽風管道（42）相連通形成煙氣通路（4）；煙氣通路（4）中，預熱段（31）和點火段（32）的煙氣進入焚燒段（33），焚燒段（33）的煙氣在焚燒段（33）內形成一級或多級循環，焚燒段（33）的最后一級煙氣進入預熱段（31），冷卻段（34）的煙氣進入煙氣凈化系統。

2.如權利要求1所述的鏈帶式負壓循環蓄熱焚燒裝置，其特征在于，鏈帶式輸送機（1）尾端上方設有與上殼體（3）相配合的機尾密封（5），機尾密封（5）頂部設有除塵設備（51），鏈帶式輸送機（1）尾端下方設有與鏈帶（13）和機尾密封（5）相配合的成品倉（6），成品倉（6）之后設有殘渣倉（7），殘渣倉（7）的一端與成品倉（6）相配合，殘渣倉（7）的另一端延伸至回傳鏈帶下方。

3.如權利要求2所述的鏈帶式負壓循環蓄熱焚燒裝置，其特征在于，殘渣倉（7）和回傳鏈帶間設有清理殘渣的清料裝置（9）。

4.如權利要求3所述的鏈帶式負壓循環蓄熱焚燒裝置，其特征在于，所述冷卻段（34）的尾端設有用于阻擋焚燒段煙氣的活頁擋板（341）。

5.如權利要求4所述的鏈帶式負壓循環蓄熱焚燒裝置，其特征在于，所述鏈帶中間部分設有蓖條（131），鏈帶的兩側布有多段豎直壁（132），蓖條（131）、豎直壁（132）和上殼體（3）共同組成爐膛。

6.如權利要求1-5任一項所述的鏈帶式負壓循環蓄熱焚燒裝置，其特征在于，所述鏈帶式負壓循環蓄熱裝置還設有煙氣二次燃燒預熱裝置（8），焚燒段（33）最后一級煙氣通過管道接入煙氣二次燃燒預熱裝置（8）；煙氣二次燃燒預熱裝置（8）通過管道連接預熱段（31），向預熱段（31）輸送預熱氣體；煙氣二次預熱裝置（8）通過管道與煙氣凈化系統相連通，煙氣二次燃燒預熱裝置中多余的煙氣送入煙氣凈化系統凈化。

7.如權利要求6所述的鏈帶式負壓循環蓄熱焚燒裝置，其特征在于，煙氣二次燃燒預熱裝置（8）具有與大氣接通的管道，空氣經煙氣二次燃燒預熱裝置（8）換熱升溫后通過管道接入點火段（32）。

8.如權利要求6所述的鏈帶式負壓循環蓄熱焚燒裝置，其特征在于，所述煙氣二次燃燒預熱裝置（8）包括直燃室（81）、換熱器（82）和余熱回收器（83），焚燒段最后一級煙氣通過管道接入換熱器（82）換熱升溫；換熱器（82）還通過管道與直燃室（81）相連通，換熱煙氣進入直燃室（81）繼續升溫；直燃室（81）通過另一管道與換熱器（82）相連通，直燃室（81）煙氣換熱降溫；換熱器（82）通過管道與預熱段（31）相連通，將經過一次降溫的直燃室燃氣通入預熱段（31）預熱物料，此管道還與余熱回收器（83）相連通，換熱降溫后的煙氣在余熱回收器（83）中繼續降溫；余熱回收器（83）通過管道與煙氣凈化系統相連通，兩次降溫后的直燃室煙氣進入煙氣凈化系統凈化。

9.如權利要求8所述的鏈帶式負壓循環蓄熱焚燒裝置，其特征在于，所述余熱回收器（83）通過管道與大氣連通，空氣通過余熱回收器（83）換熱升溫，余熱回收器（83）通過管道與直燃室（81）相連通，將換熱升溫后的空氣送入直燃室（81）助燃，此管道還與點火段相連通，將換熱升溫的空氣送入點火段（32）助燃。

10.如權利要求6所述的鏈帶式負壓循環蓄熱焚燒裝置，其特征在于，所述煙氣通路（4）中，冷卻段設有兩個或多個抽風罩（41），冷卻段（34）中前半數抽風罩的煙氣由閥門（44）控制煙氣走向，冷卻段（34）中前半數抽風罩的煙氣與焚燒段最后一級煙氣混合進入煙氣二次燃燒預熱裝置（8）或與冷卻段（34）后半數抽風罩的煙氣混合進入焚燒段（33）。