[實用新型]一種聚氨酯熱熔膠的放料裝置

有效

• 申請號: 201821063472.1
• 申請日: 2018-07-05
• 公開（公告）號: CN208561005U
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 涂木林;黃萍珍
• 申請（專利權）人: 蘇州意諾工業皮帶有限公司
• 主分類號: B65G65/23
• 分類號: B65G65/23
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種聚氨酯熱熔膠的放料裝置，其特征在于：包括支架及膠桶，所述膠桶由后向前傾斜向下設置，所述膠桶的前端面上設有出膠口；所述支架的頂部前側及后側均設有兩個間隔布置的支撐滾輪，所述膠桶的底部外緣面放置于四個所述支撐滾輪上；所述支架上還設有一電機及一傳動滾輪，所述傳動滾輪的中部設有一傳動軸，所述傳動軸轉動安裝于所述支架上，所述傳動滾輪的頂部外緣面抵于所述膠桶的底部外緣面上；所述電機的輸出軸經一皮帶與所述傳動軸相連，所述電機經所述皮帶及所述傳動軸帶動所述傳動滾輪轉動，所述傳動滾輪的轉動帶動所述膠桶在所述支撐滾輪上轉動。本實用新型提高了膠體的使用率，防止了浪費，降低了成本。

技術領域

本實用新型涉及一種皮帶，尤其涉及一種聚氨酯熱熔膠的放料裝置。

背景技術

生產輸送帶工藝過程，普遍使用溶劑型膠粘劑溶劑最后應全部揮發，一般希望膠粘劑干得快，就要選擇沸點較低的溶劑。

其中，在輸送帶生產的時候，需要邊生產邊在輸送帶的表面涂膠。現有技術中，都是直接從膠桶內將膠體送出到加工設備上。其中，在膠桶內出膠的時候，有兩種方式，一種是利用膠泵將膠體內的膠體抽出，另一種是傾斜放置，利用重力將膠桶內的膠體送出。其中，利用膠泵抽出的時候，會有很多膠體粘在膠桶內壁上，導致抽取不干凈，造成嚴重的浪費。而采用重力使膠體自動掉落的話，效率會非常的慢，影響膠體的出膠效率及質量。

發明內容

本實用新型目的是提供一種聚氨酯熱熔膠的放料裝置，通過使用該結構，保證了熱熔膠的放料效率，提高了皮帶的生產質量。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種聚氨酯熱熔膠的放料裝置，包括支架及膠桶，所述膠桶放置于所述支架上，所述膠桶與水平面傾斜設置，所述膠桶由后向前傾斜向下設置，所述膠桶的前端面上設有出膠口；所述支架的底部滑動設置于一滑軌上，所述滑軌由左向右延伸，所述支架的頂部前側及后側均設有兩個間隔布置的支撐滾輪，所述膠桶的底部外緣面放置于四個所述支撐滾輪上；所述支架上還設有一電機及一傳動滾輪，所述傳動滾輪的中部設有一傳動軸，所述傳動軸轉動安裝于所述支架上，所述傳動滾輪的頂部外緣面抵于所述膠桶的底部外緣面上；所述電機安裝于所述支架的底部，所述電機的輸出軸經一皮帶與所述傳動軸相連，所述電機經所述皮帶及所述傳動軸帶動所述傳動滾輪轉動，所述傳動滾輪的轉動帶動所述膠桶在所述支撐滾輪上轉動。

上述技術方案中，所述滑軌的左側設有一推拉氣缸，所述推拉氣缸的輸出軸與所述支架的左側相連。

上述技術方案中，所述傳動滾輪的外緣面上包覆有橡膠防滑層。

上述技術方案中，所述支架的前側還設有兩根限位桿，每根所述限位桿的外側與所述支架的側壁相連，所述限位桿的內側設置于所述膠桶的前方。

上述技術方案中，每根所述限位桿的內側還設有一限位滾輪，所述限位滾輪垂直于所述膠桶的前側面設置，每個所述限位滾輪設置于所述膠桶前側面的外緣處，且所述限位滾輪與所述膠桶的外緣面相切設置。

上述技術方案中，每個所述限位滾輪的外緣面抵于所述膠桶的前側面上。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

1.本實用新型中通過將膠桶傾斜的放置在支架的四個支撐滾輪上，這樣膠桶可以在四個支撐滾輪上面轉動，同時設置傳動滾輪及電機，這樣電機能夠通過傳動滾輪帶動膠桶在四個支撐滾輪上面進行一定角度的來回轉動，再利用伸縮氣缸推動支架左右移動，這樣能夠帶動支架及支架上面的膠桶來回移動，這樣膠桶的轉動及左右移動能夠帶動膠桶內部的膠體晃動，這樣能夠保證膠桶內的膠體全部從出膠口送出，保證出膠質量，防止浪費，降低成體，提高皮帶的生產質量。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一中的結構示意圖。