[實(shí)用新型]一種用于數(shù)控機(jī)床加工的治具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821061725.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208681056U | 公開(公告)日: | 2019-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 滕威;郭立軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州銘德鋁業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q3/08 | 分類號(hào): | B23Q3/08 |
| 代理公司: | 北京大成律師事務(wù)所 11352 | 代理人: | 李佳銘;王芳 |
| 地址: | 215143 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 活動(dòng)側(cè)板 固定側(cè)板 推進(jìn)裝置 治具 底板 數(shù)控機(jī)床加工 本實(shí)用新型 垂直設(shè)置 生產(chǎn)效率 夾持 松開 裝夾 損傷 | ||
本實(shí)用新型提供了一種用于數(shù)控機(jī)床加工的治具,所述治具包括:底板,以及垂直設(shè)置于底板上的第一固定側(cè)板、第二固定側(cè)板、第一活動(dòng)側(cè)板、第二活動(dòng)側(cè)板。所述治具還包括與第一活動(dòng)側(cè)板固定連接的第一推進(jìn)裝置和與第二活動(dòng)側(cè)板固定連接的第二推進(jìn)裝置。通過第一推進(jìn)裝置推動(dòng)第一活動(dòng)側(cè)板朝向和遠(yuǎn)離第一固定側(cè)板運(yùn)動(dòng),第二推進(jìn)裝置推動(dòng)第二活動(dòng)側(cè)板朝向和遠(yuǎn)離第二固定側(cè)板運(yùn)動(dòng),來實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾持與松開。采用上述技術(shù)方案后,簡(jiǎn)化了裝夾操作,提高了生產(chǎn)效率,工件的表面不易在加工過程中受到損傷。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于數(shù)控機(jī)床加工的治具。
背景技術(shù)
目前,新能源汽車快速發(fā)展,而新能源汽車所采用的鋰電池外殼有采用鋁外殼的趨勢(shì)?,F(xiàn)有技術(shù)中對(duì)鋁外殼進(jìn)行數(shù)控機(jī)床加工時(shí)多采用快速夾頭進(jìn)行固定??焖賷A頭固定存在如下問題,首先,無論是加工前的裝夾還是加工后的取件,都需要手動(dòng)對(duì)多個(gè)夾頭進(jìn)行操作,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,自動(dòng)化程度低,生產(chǎn)的效率低,對(duì)產(chǎn)量形成制約。其次,快速夾頭在工件的加工過程中容易脫落,需要人工進(jìn)行固定,不僅制約了生產(chǎn)效率,還存在一定的安全隱患。此外,快速夾頭在加工過程中易對(duì)工件表面造成損傷,給后續(xù)的表面處理工序增加困難,制約了生產(chǎn)效率。因此,需要開發(fā)一種操作方便,能提高生產(chǎn)效率且不易對(duì)工件表面造成損傷的數(shù)控機(jī)床加工治具。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服上述技術(shù)缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供操作方便,能提高生產(chǎn)效率且不易對(duì)工件表面造成損傷的數(shù)控機(jī)床加工治具。
本實(shí)用新型公開了一種用于數(shù)控機(jī)床加工的治具,所述治具用于夾持工件進(jìn)行數(shù)控機(jī)床加工,所述治具包括:底板、第一固定側(cè)板、第二固定側(cè)板、第一活動(dòng)側(cè)板、第二活動(dòng)側(cè)板、第一推進(jìn)裝置、第二推進(jìn)裝置;所述底板水平設(shè)置,所述第一固定側(cè)板、所述第二固定側(cè)板垂直設(shè)置于所述底板上且與所述底板固定連接;所述第一推進(jìn)裝置固定設(shè)置于所述底板上,所述第一活動(dòng)側(cè)板與所述第一推進(jìn)裝置固定連接,所述第一活動(dòng)側(cè)板垂直于所述底板;所述第二推進(jìn)裝置固定設(shè)置于所述底板上,所述第二活動(dòng)側(cè)板與所述第二推進(jìn)裝置固定連接,所述第二活動(dòng)側(cè)板垂直于所述底板;所述工件置于所述底板上,位于所述第一固定側(cè)板、第二固定側(cè)板、第一活動(dòng)側(cè)板、第二活動(dòng)側(cè)板之間,所述第一推進(jìn)裝置推動(dòng)所述第一活動(dòng)側(cè)板沿朝向所述第一固定側(cè)板的方向運(yùn)動(dòng),所述第二推進(jìn)裝置推動(dòng)所述第二活動(dòng)側(cè)板沿朝向所述第二固定側(cè)板的方向運(yùn)動(dòng),所述治具對(duì)所述工件進(jìn)行夾持;所述第一推進(jìn)裝置帶動(dòng)所述第一活動(dòng)側(cè)板沿遠(yuǎn)離所述第一固定側(cè)板的方向運(yùn)動(dòng),所述第二推進(jìn)裝置帶動(dòng)所述第二活動(dòng)側(cè)板沿遠(yuǎn)離所述第二固定側(cè)板的方向運(yùn)動(dòng),所述治具松開對(duì)所述工件的夾持。
優(yōu)選地,所述第一固定側(cè)板、第二固定側(cè)板、第一活動(dòng)側(cè)板、第二活動(dòng)側(cè)板朝向所述工件的表面為平面或曲面,與所述工件的形狀相適應(yīng)。
優(yōu)選地,所述第一固定側(cè)板、第二固定側(cè)板、第一活動(dòng)側(cè)板、第二活動(dòng)側(cè)板朝向所述工件的表面上均至少設(shè)置一個(gè)凹槽,所述凹槽內(nèi)裝填有柔性材料,所述柔性材料為硅膠或橡膠,所述柔性材料與所述凹槽過盈配合,所述柔性材料凸出于所述第一固定側(cè)板、第二固定側(cè)板、第一活動(dòng)側(cè)板、第二活動(dòng)側(cè)板的表面。
優(yōu)選地,所述第一推進(jìn)裝置包括第一安裝板和氣缸,所述第一安裝板固定設(shè)置于所述底板上,所述氣缸固定設(shè)置于所述第一安裝板上,所述氣缸的活塞桿的端部與所述第一活動(dòng)側(cè)板固定連接;所述第二推進(jìn)裝置包括第二安裝板和氣缸,所述第二安裝板固定設(shè)置于所述底板上,所述氣缸固定設(shè)置于所述第二安裝板上,所述氣缸的活塞桿的端部與所述第二活動(dòng)側(cè)板固定連接;
優(yōu)選地,設(shè)置于所述第一安裝板或第二安裝板上的氣缸數(shù)量為1個(gè)或2個(gè),當(dāng)氣缸數(shù)量為1個(gè)時(shí),氣缸活塞桿的端部固定連接于所述第一活動(dòng)側(cè)板或第二活動(dòng)側(cè)板的中心;當(dāng)氣缸數(shù)量為2個(gè)時(shí),氣缸上下設(shè)置,2個(gè)氣缸的活塞桿的端部分別固定連接于所述第一活動(dòng)側(cè)板或第二活動(dòng)側(cè)板的上部和下部。
優(yōu)選地,所述底板上設(shè)置有仿形槽,所述仿形槽的形狀與所述工件的形狀相匹配,所述第一固定側(cè)板和所述第二固定側(cè)板位于所述仿形槽的邊緣。
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