[實用新型]一種麥克風壓套裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821061344.3
• 申請日: 2018-07-05
• 公開（公告）號: CN208316937U
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 端志勤;李超
• 申請（專利權(quán)）人: 廈門晶欣電子有限公司
• 主分類號: H04R1/08
• 分類號: H04R1/08;H04R31/00
• 代理公司: 廈門致群專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35224
• 代理人: 劉兆慶

本實用新型公開了一種麥克風壓套裝置，其包括整料盤、殼套裝載板、麥克風裝載組件及壓套板，整料盤包括整料板，整料板包括若干陣列設(shè)置的第一裝載單元，第一裝載單元用于裝載開口朝下的殼套，殼套裝載板包括若干陣列設(shè)置的第二裝載單元，第二裝載單元用于裝載第一裝載單元上的殼套并使其開口朝上，麥克風裝載組件用于裝載麥克風并使其上的麥克風掉落至第二裝載單元上的殼套上，壓套板上陣列設(shè)置有若干壓柱，麥克風落入殼套后，將壓套板蓋設(shè)于麥克風裝載組件上，使壓柱將麥克風和殼套壓緊。本實用新型極大地提高了裝配作業(yè)的效率，保證生產(chǎn)的進度，使麥克風裝配的穩(wěn)定性和一致性得到保證。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及麥克風生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種麥克風壓套裝置。

背景技術(shù)

目前，麥克風的殼套普遍采用手工單個壓合來完成裝配，這種裝配方式不僅裝配的效率低下，影響生產(chǎn)的進度，而且裝配的一致性難以保證，無法保證麥克風與殼套裝配后的穩(wěn)定性，進而影響麥克風的功能。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服以上所述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種麥克風壓套裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種麥克風壓套裝置，包括整料盤、殼套裝載板、麥克風裝載組件及壓套板，所述整料盤包括整料板，所述整料板包括若干陣列設(shè)置的第一裝載單元，所述第一裝載單元用于裝載開口朝下的殼套，所述殼套裝載板包括若干陣列設(shè)置的第二裝載單元，所述第二裝載單元用于裝載第一裝載單元上的殼套并使其開口朝上，所述麥克風裝載組件用于裝載麥克風并使其上的麥克風掉落至所述第二裝載單元上的殼套上，所述壓套板上陣列設(shè)置有若干壓柱，麥克風落入殼套后，將所述壓套板蓋設(shè)于麥克風裝載組件上，使所述壓柱將麥克風和殼套壓緊。

進一步地，所述整料盤還包括由第一側(cè)板和第二側(cè)板圍接而成的整料框，所述整料板設(shè)于整料框內(nèi)并可沿著所述整料框的內(nèi)壁上下移動，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板上均設(shè)有沿豎直方向的止位槽，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板上設(shè)有穿過所述止位槽的螺絲，所述螺絲用于將移動至一定高度的所述整料板固定。

進一步地，所述第一側(cè)板上設(shè)有缺口，所述缺口的一側(cè)鉸接有一止位塊，所述止位塊與缺口相適應(yīng)，并可支撐移動至一定高度的所述整料板。

進一步地，所述整料板的邊緣設(shè)有L型的定位塊，所述定位塊使所述第二裝載單元與第一裝載單元上的殼套相對應(yīng)。

進一步地，所述麥克風裝載組件包括麥克風裝載板和止擋板，所述麥克風裝載板上設(shè)有一沿其厚度方向且一側(cè)開口的容置槽，所述麥克風裝載板包括若干陣列設(shè)置的第三裝載單元，所述第三裝載單元用于裝載麥克風，所述止擋板活動地插設(shè)于所述容置槽內(nèi)，所述止擋板上設(shè)有止擋孔，當裝滿麥克風的所述麥克風裝載組件置于殼套裝載板上方后，抽動所述止擋板，使所述止擋孔與第三裝載單元相對應(yīng)，所述第三裝載單元上的麥克風掉落至所述第二裝載單元上的殼套上。

進一步地，所述容置槽上設(shè)有一導桿，所述止擋板的一側(cè)設(shè)有一導槽，所述導槽可沿著導桿移動，所述止擋板的一側(cè)向外延伸形成有把手。

進一步地，所述殼套裝載板的對角上設(shè)有第一定位磁塊，所述麥克風裝載組件的對角上設(shè)有第二定位磁塊，所述麥克風裝載組件置于殼套裝載板上方后，所述第一定位磁塊和第二定位磁塊相吸合。

進一步地，所述壓套板的邊緣設(shè)有定位柱，所述麥克風裝載板上設(shè)有定位孔，所述壓套板蓋設(shè)于麥克風裝載板上時，所述定位柱與定位孔相配合。

進一步地，所述壓套板上還設(shè)有彈簧，所述彈簧設(shè)于定位柱外。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型與背景技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：

1、本實用新型改變了目前在單個麥克風上分別裝配殼套的作業(yè)方式，可以一次性對麥克風進行批量殼套的裝配，極大地提高了裝配作業(yè)的效率，保證生產(chǎn)的進度。