[實用新型]一種鋼管拋光裝置

有效

• 申請號: 201821060964.5
• 申請日: 2018-07-05
• 公開（公告）號: CN208713669U
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 陳惠明;紀學建
• 申請（專利權）人: 張家港市圣鼎源制管有限公司
• 主分類號: B24B29/08
• 分類號: B24B29/08;B24B41/06;B24B41/00;B24B55/04
• 代理公司: 蘇州潤桐嘉業知識產權代理有限公司 32261
• 代理人: 胡思棉

本申請公開了一種鋼管拋光裝置及方法，涉及拋光技術領域，所述裝置包括：工作臺，所述工作臺為所述裝置的主體，且所述工作臺為鐵質材料制成；移動單元，所述移動單元設置在所述工作臺上方兩端；送料架，所述送料架一端與所述工作臺上表面的一端連接，另一端接收鋼管，且所述送料架靠近所述工作臺的一端的高度低于所述送料架遠離所述工作臺的一端；拋光單元，所述拋光單元設置在所述工作臺上，且所述拋光單元與所述送料架相對設置。達到了增強鋼管穩定性，拋光質量良好，有效處理廢屑，提高生產效率的技術效果。

技術領域

本申請涉及拋光技術領域，尤其涉及一種鋼管拋光裝置。

背景技術

通常，成型后的鋼管需要進行拋光處理，現有拋光設備主要采用千葉輪或者自制的砂帶輪高速旋轉，并伴隨鋼管自身的旋轉并前進進行拋光。

但本申請申請人在實現本申請實施例中技術方案的過程中，發現上述現有技術至少存在如下技術問題：

現有技術中由于采用拋光輪進行轉動拋光作業，從而造成拋光鋼管不穩定，對鋼管表面拋光不均勻，穩定性較差，且拋光后的廢屑四處飛濺，打磨效果不滿意，質量不高，生產效率低下的技術問題。

發明內容

本申請實施例提供了一種鋼管拋光裝置及方法，用以解決現有技術中由于采用拋光輪進行轉動拋光作業，從而造成拋光鋼管不穩定，對鋼管表面拋光不均勻，穩定性較差，且拋光后的廢屑四處飛濺，打磨效果不滿意，質量不高，生產效率低下的技術問題，達到了增強鋼管穩定性，拋光質量良好，有效處理廢屑，提高生產效率的技術效果。

為了解決上述問題，第一方面，本申請實施例提供了一種鋼管拋光裝置，所述裝置包括：工作臺，所述工作臺為所述裝置的主體，且所述工作臺為鐵質材料制成；移動單元，所述移動單元設置在所述工作臺上方兩端；送料架，所述送料架一端與所述工作臺上表面的一端連接，另一端接收鋼管，且所述送料架靠近所述工作臺的一端的高度低于所述送料架遠離所述工作臺的一端；拋光單元，所述拋光單元設置在所述工作臺上，且所述拋光單元與所述送料架相對設置。

優選的，所述送料架還包括：外殼；第一送料槽條，所述第一送料槽條設置在所述外殼的一側；第二送料槽條，所述第二送料槽條設置在所述外殼的另一側；其中，所述第一送料槽條與所述第二送料槽條相對設置，對所述鋼管的兩端進行限制。

優選的，所述送料架還包括：第一凹槽固定板，所述第一凹槽固定板設置在所述送料架底部一側，且底部具有一凹槽；第二凹槽固定板，所述第二凹槽固定板設置在所述送料架底部另一側，且底部具有一凹槽，其中，所述第一凹槽固定板與所述第二凹槽固定板相對設置；底板，所述底板的一端與所述第一凹槽固定板具有凹槽的一端連接，所述底板的另一端與所述第二凹槽固定板具有凹槽的一端連接。

優選的，所述送料架還包括：旋轉軸，所述旋轉軸的一端設置在所述第一凹槽固定板的凹槽內，所述旋轉軸的另一端設置在所述第二凹槽固定板的凹槽內，通過所述旋轉軸將所述底板與所述第一凹槽固定板和所述第二凹槽固定板進行軸接。

優選的，所述送料架還包括：N個彈簧，所述N個彈簧的一端固定設置在所述工作臺上，另一端與所述底板的底面連接，且所述N個彈簧沿所述底板設置方向排成一排，對所述底板進行支撐，其中，所述N為大于等于2的整數。

優選的，所述移動單元還包括：第一移動桿，所述第一移動桿設置在所述工作臺上方的一側；第二移動桿，所述第二移動桿設置在所述工作臺上方的另一側，且所述第一移動桿與所述第二移動桿相對設置。

優選的，所述第一移動桿還包括：第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的一端與所述第一移動桿靠近所述第二移動桿的一端連接；第一移動裝置，所述第一移動裝置套至在所述第一伸縮桿遠離所述第二移動桿一端的外圍；第一氣缸，所述第一氣缸設置在所述第一移動裝置的另一端，且與所述第一伸縮桿的另一端動力連接。