[實(shí)用新型]一種提高粉碎效率的磨輥襯板有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821060180.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208449592U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-02-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊立斌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇盛泰電力設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B02C23/02 | 分類號(hào): | B02C23/02;B02C23/08 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 225400 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 入料板 滑槽 液壓柱 支撐板 襯板 滑柱 兩組 粉碎效率 前后壁 卸料槽 滑軌 磨輥 對(duì)稱 圓弧形滑軌 對(duì)稱設(shè)置 滑槽壁面 鉸接連接 左右側(cè)壁 左右兩側(cè) 加強(qiáng)筋 可調(diào)節(jié) 組分割 上端 伸縮 漏斗 濾網(wǎng) 下端 卸料 轉(zhuǎn)軸 轉(zhuǎn)動(dòng) | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提高粉碎效率的磨輥襯板,包括滑槽和入料板,所述滑槽下方安裝有漏斗,且滑槽前后壁面上對(duì)稱設(shè)置有兩組襯板,所述滑槽左右兩側(cè)設(shè)置有支撐板,且支撐板下方與滑槽壁面之間設(shè)置有加強(qiáng)筋,所述滑槽前后壁面上對(duì)稱開(kāi)有卸料槽,且兩組卸料槽之間設(shè)置有卸料濾網(wǎng),所述襯板上對(duì)稱開(kāi)有兩組圓弧形滑軌,且滑軌之間安裝有滑柱,所述入料板通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在滑槽左右側(cè)壁面上端,且入料板連接至滑柱,所述入料板上設(shè)置有若干組分割板,且入料板下方通過(guò)鉸接連接至液壓柱,所述液壓柱下端設(shè)置在支撐板上方。該裝置通過(guò)液壓柱的伸縮帶動(dòng)入料板上的滑柱沿滑軌轉(zhuǎn)動(dòng)可調(diào)節(jié)入料板的角度。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及襯板技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種提高粉碎效率的磨輥襯板。
背景技術(shù)
輥磨機(jī)是一種用途很廣的烘干兼粉磨設(shè)備,可廣泛的用于粉磨水泥原料或水泥熟料及其它建筑、化工、陶瓷等工業(yè)原料,輥磨機(jī)在工作原理、研磨機(jī)理、機(jī)械結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)工藝性能方面以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)與特點(diǎn)越來(lái)越得到世界水泥行業(yè)及國(guó)內(nèi)外的重視,隨著窯外分解技術(shù)的誕生,各國(guó)水泥行業(yè)越來(lái)越多地采用輥磨機(jī)粉磨水泥原料與熟料。
現(xiàn)有的磨輥機(jī)上的磨輥襯板通常起到對(duì)打磨物品限位的功能,缺乏對(duì)多種不同待打磨物品的篩選能力,且不能適應(yīng)多種材料的入料角度。
如果能夠發(fā)明一種可調(diào)節(jié)入料角度并可篩選待打磨物品的襯板就能夠解決此類問(wèn)題,為此我們提供了一種提高粉碎效率的磨輥襯板。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供了一種提高粉碎效率的磨輥襯板,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種提高粉碎效率的磨輥襯板,包括滑槽和入料板,所述滑槽下方安裝有漏斗,且滑槽前后壁面上對(duì)稱設(shè)置有兩組襯板,所述滑槽左右兩側(cè)設(shè)置有支撐板,且支撐板下方與滑槽壁面之間設(shè)置有加強(qiáng)筋,所述滑槽前后壁面上對(duì)稱開(kāi)有卸料槽,且兩組卸料槽之間設(shè)置有卸料濾網(wǎng),所述襯板上對(duì)稱開(kāi)有兩組圓弧形滑軌,且滑軌之間安裝有滑柱,所述入料板通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在滑槽左右側(cè)壁面上端,且入料板連接至滑柱,所述入料板上設(shè)置有若干組分割板,且入料板下方通過(guò)鉸接連接至液壓柱,所述液壓柱下端設(shè)置在支撐板上方。
優(yōu)選的,所述襯板為長(zhǎng)度與滑槽正面長(zhǎng)度相同且左右兩端設(shè)置有扇形結(jié)構(gòu)的板體,且扇形板體夾角不大于九十度。
優(yōu)選的,所述卸料濾網(wǎng)為中間兩端低的圓弧形濾網(wǎng),且卸料濾網(wǎng)穿過(guò)卸料槽的邊緣設(shè)置有向下傾斜的斜面。
優(yōu)選的,所述漏斗上方大小與滑槽相同,且漏斗與滑槽壁面通過(guò)焊接連接。
優(yōu)選的,所述分割板為平行與入料板前后壁面等距均勻設(shè)置在入料板的上表面,且入料板下方設(shè)置有連接塊與液壓柱相連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
1.該裝置通過(guò)液壓柱的伸縮帶動(dòng)入料板上的滑柱沿滑軌轉(zhuǎn)動(dòng)可調(diào)節(jié)入料板的角度,以適應(yīng)多種物質(zhì)的入料能力。
2.該裝置通過(guò)通過(guò)分割板可將待粉碎物質(zhì)分流使其均勻落入滑槽內(nèi),提高篩選收集效率。
3.該裝置通過(guò)設(shè)置有卸料濾網(wǎng)可將過(guò)大顆粒的粉碎打磨物質(zhì)篩選出,并沿卸料濾網(wǎng)上的圓弧斜面滑落從卸料槽中脫離,方便對(duì)廢料進(jìn)行回收處理。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型俯視圖。
圖中:1滑槽、2漏斗、3襯板、4支撐板、5加強(qiáng)筋、6卸料槽、7卸料濾網(wǎng)、8滑軌、9滑柱、10入料板、11液壓柱、12分割板。
具體實(shí)施方式
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